气化温度是煤气发生炉运行中重要的参考指标?

煤气发生炉实际产气效果与多方面因素有关

首先发生炉用煤并不是纯煤炭，里面含有挥发分、灰分、水分等杂质，所以产气量与化学公式计算出来的数值会有很多的差距。另一方面，煤气发生炉内的整个气化过程也不会达到理论上的一种平衡状态，所以其所产煤气中氢气、二氧化碳的产量不会是理论上的数值那么固定不变。煤气发生炉产气效果也与因也有很大的关系，如司炉工的操作问题，两段式煤气发生炉，对于煤气发生炉而言，影响是很大的。

综上所述，煤气发生炉产气效果与实际情况有小范围的差距也是可以理解的，用户不用担心煤气发生炉设备质量问题，可放心进行生产。

煤气设备的化学反应

煤气设备的化学反应

1）氧化层主要气化反应：在此层中，差不多所有的氧(O?)都已消耗，而且只有二氧化炭形成，两段式煤气发生炉那个牌子好，由于放出大量的热温度高，通常约为1100~1200℃

2）一还原层：在一还原层中水蒸气（H?O）被还原分解，而二氧化炭(CO?)也绝大部分被还原分解，但该层较薄约为(100~200mm)，由于反应过程为吸热，所以该层温度有所下降温度约为(800~1100℃)。

3）二还原层此时没有H?O被C直接分解，全部还原分解量也不多，在这一层中主要是高热气体将本身之显热传给进入该层的煤。

4）空层： 在此层中常发生以下反应，以致减少煤气热值。减少煤气热值。决定生成气体停留时间及炉顶温度。

若混合物生成后遇明火，由于可燃物低，不能使混合物加热到温度，两段式煤气发生炉型号，就使燃烧停止，而不发生，为此必须具备下列三条件：密闭设备或管道（或小空间）；****燃物和煤气混合，并达到一定的比例（下限或上限之间的某一比例）；具有外来火源或自燃条件。

两段式煤气发生炉长期运行费用低廉

我公司生产的两段式煤气发生炉，其气化和综合效率均比单段式煤气炉高，操作弹性大，劳动强度低，自动化程度高，煤种适应性强，适用于烟煤，特别是煤气站因全部采用闭路循环，无环境污染，节水显著，长期运行费用低廉而被广泛采用。

双段煤气发生炉的工艺流程是上段煤气进入电捕焦油器，煤气中的焦油雾滴及灰尘被****化，汇集到****管管壁，两段式煤气发生炉维护，自流到焦油罐；下段煤气进入旋风除尘器被离心除尘。上段煤气和下段煤气混合后，通过煤气输送管道进入加热炉。

冷煤气，需要再经过余热锅炉、风冷器、上下段煤气混合后进入间接冷却器后进入二级电捕轻油器再一次脱油、除尘；为了达到环保要求，煤气经过干式脱硫塔与吸附剂发生反应，生成洁净煤气，再通过煤气加压机输送使用。

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