低温蒸馏出的煤气称之为干馏煤气

煤在低温干馏的过程中，以挥发分析出为主生成的煤气称为干馏煤气，煤气发生炉价钱，组成两段炉的顶部煤气，约占总煤气量的 40% ，其热值较高（ 6700KJ/nm3 ）温度较低（ 120°C ），并含有大量的焦油。

这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，可采用静电除尘器捕集起来，作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和气化及经过还原，氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。

氧化层也称之为火层，是煤炭气化的重要组成。从灰渣中上升进来的预热气化剂与煤炭进行解除发生燃烧反应并产生大量的热量，而这些热量是维持发生炉正常气化的必要条件，可以这样说氧化层是发生炉内温度高的地方。

一般来说在不烧结的情况下，氧化层温度越高越好，温度低于灰分熔点80-120摄氏度合适，约1200摄氏度左右。通常情况下，氧化层厚度在150-300摄氏度左右，在实际生产中要根据气化强度、燃料块度以及反应性能来确定。

煤气发生炉让天空更蔚蓝

煤气发生炉煤制气技术通过对煤气的除尘、水洗、除焦等工艺，严格控制了进入大气的飞灰等污染物，由于燃烧工艺合理，较少生成*废气。废水在煤气站循环使用，基本不外排。所以，煤气发生炉型号，我们要大力提倡使用煤气发生炉，减少污染物排放，使我们的天空更蔚蓝，空气更清新，生活更美好。

在单台炉子生产，窑炉所需的煤气量又少的情况下，为了****管道堵塞，可以采取煤气发生正常生产，过量煤气部分放散的方法维持煤气出口温度，但这样会使燃料煤消耗高，放散的煤气造成环境污染，所以，此种处理方法不可取。但为了****焦油凝结、灰尘黏附造成煤气管道堵塞，煤气发生炉，待产窑炉保温阶段，煤气发生炉生产可采用间歇式，煤气发生炉新款，使窑炉保温期间不再维持恒温，而是在一定的温度范围内变动，当炉温达高温段时煤气保压停炉。

煤气发生炉内氧化层的作用及相关内容

煤气发生炉是以煤炭为原料的一种煤炭气化设备，其以水蒸气与空气的混合剂为气化剂通过发生一系列的化学反应将煤炭转化为多种可燃煤气。在发生炉内整个料层根据不同的反应分为干燥层、干馏层、还原层、氧化层以及灰层，今天为大家讲解下煤气发生炉内氧化层的作用及相关内容。

发生炉煤气是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2等成分的发生炉煤气。与空气混合的蒸气****了热效率，并降低了燃烧床的温度，从而控制了熔块的形成。