煤气发生炉热运转表现与危害

煤气发生炉热运转表现与危害

煤气发生炉的热运转现象具体表现

1）煤气出口温度过高，超出了规定范围。

2）开启探火孔观察，炉内的料层表面一片火光，出现局部冒火，煤气发生炉设备型号，烧穿现象。

3）从探火孔出来的煤气着火，煤气质量变差。

4）灰层*速度大，灰中含残炭量不稳定，有较多随灰渣排出。

5）往煤气炉内插钎子时，感到料层发粘。

煤气发生炉热运转的危害

1）灰层相对过高，其它层厚度相应变薄，还原不充分，二氧化碳含量增多。

2）氧化层温度过高，超过灰熔点易引起结焦，炉况恶化，气化反应不好，有效组分降低。

3）由于局部冒火，出现烧穿现象，导致空气走捷路，煤气中可燃组分二次燃烧。同时，因氧含量的增高，直接危及安全生产。

4）灰渣里含碳量增高，促使气化原料的消耗定额上升。

煤气发生炉易损件要随时更换

煤气发生炉易损件要随时更换

1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．注意机器各部位的工作是否正常．注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

2、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能*碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

3、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

4、组成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的 60% ，其热值相对较低（ 6400KJ/nm3 ），煤气发生炉设备新款，温度较高 ( 450°C 左右 ) 因煤在干馏段低温干馏时间充足，金昌煤气发生炉设备，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。

5、底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这样对于使用冷静化煤气的用户，便可不采用水洗法就能使用上冷静化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。

焦油和粉尘的堆积容易堵塞煤气发生炉

实践证明，当两段式煤气发生炉煤气温度处于120-250℃时，含有焦油和粉尘的煤气较易堵塞管道，这主要是因为在此温度下，煤气发生炉设备那个牌子好，煤气中的水呈气态（煤气未达到饱和状态），焦油以粒径微小的气雾态存在，煤气中的粉尘被气雾态焦油湿润.

但此时的焦油粒径微小，无法以流态形式将该部分粉尘带出，于是经过焦油湿润后的粉尘便沉积粘附于煤气管道和设备内壁上，慢慢形成堵塞。

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