带式压滤机结构

带式压滤机在结构设计上要考虑物料在浓缩机上停留时间的长短与处理量的关系和与压滤机带速比的关系。其结构形式大体有三种：一体机、分体机和组合机。将带式浓缩机与带式压滤机组装在一个机架上，由一台电机驱动，称为带式浓缩压滤一体机;将带式机与带式压滤机分别组装在两个机架上，有各自的基础，分别由两台电机作驱动力，称为带式浓缩压滤分体机;将带式浓缩机与带式压滤机分别组装在两个机架上，分别由两台电机作动力，既可分别安装在各自的基础上，也可组合在一起安装在一个基础上，这种机型称为带式浓缩压滤组合机。

2处理能力与选型

影响带式压滤机生产能力的因素，主要有滤带的宽度，滤饼的厚度，和滤带的速度。

带式压滤机的主要技术参数

2.1处理能力

滤带的速度与物料在带式压滤机内的停留时间成反比，在某种程度上影响着滤饼的含水率，滤带速度快，则挤压过滤时间短，滤饼的含水率也就高，同时带速对处理能力有直接影响;因此，在兼顾滤饼的含水率的基础上，可适当将带速*，以****带机的处理能力。计算带式浓缩压滤机的处理能力是采用反推法，即先算出设备的每小时湿泥饼产量，再折算成进料量(也可折算成干泥产量)。下面的三个公式为其生产能力的理论计算方法。

2.3各工序段主要脱水参数

设带式浓缩压滤一体机的处理能力为150t/h，根据实测及公式(2)分别计算各工序段的污泥含水率和产量见图2，各工序段的脱水量与其脱水率见。

3设备调试

设备在使用前应进行运行与调试。首先以机架为准，调整主传动辊，使其与机架呈90°的直角;再以主传动辊为基准，调整其它几个压滤辊，使这些压滤辊呈平行;再调整其余辊筒，使其与机架呈90°的直角;****后开始设备的空运转，滚筒带式压滤机哪里有，按滤带跑*向调整辊筒。也就是说如果滤带向右跑偏则左侧气缸杆伸出，增加滤带左侧的摩擦力，滤带就会向左侧移动;如果滤带向左跑偏右侧气缸杆伸出，增加滤带右侧的摩擦力，平凉滚筒带式压滤机，滤带就会向右侧移动;以左右跑偏量在5mm之间为准。企业标准：设备在空运转时，滤带的左右跑偏量在3mm之间。

物料的预处理。一般是加两种药，一种是无机絮凝剂，这种药的作用是调整物料的pH值或使溶解在水中的物料析出凝聚。主要有石渣、石灰等;第二种是有机絮凝剂，这种药的作用是将析出凝聚的物料凝成大絮团，将游离水和部分毛细水析出，使物料易于固液分离。在带式浓缩机上有两至三道平料器，一般情况下，物料能均匀地分布，特殊情况下须手动调整;如果活性污泥的脱水性能好，可加大物料的处理量，将平料器提升，滚筒带式压滤机价格优惠，使滤饼的厚度增加;如果性能差一些，则可适当减少物料的处理量，将平料器降低，使滤饼的厚度减小。调整楔形预压段的角度，如果活性污泥的脱水性能好，可将其调整为3°;如果性能差一些，则可将其调整为5°～7°。调整压滤机的带速，如物料为活性污泥，则带速为2～3m/min之间。调整浓缩机的带速，如物料为活性污泥，则带速为4～5m/min之间。

带式压滤机滤板行走迟缓是怎么回事？

带式压滤机滤板行走迟缓现象是一个让人很头疼的问题，解决这一现象刻不容缓，怎样才能有效解决呢?

带式压滤机滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来是大部分是因为导向杆上油渍、污渍过多导致，往往这个时候只需要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。当然要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修****易摔倒，造*身伤害事故。被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。

工作原理与脱水过程

带式压滤机的操作原理是用两块有渗透性的滤带在滚动，污泥压在两块滤布的中间，被滤布的压力滤干。以下是污泥脱水的过程：

采用两台滚筒式预脱水机进行预脱水工作，在预脱水机内与絮凝剂混合的污泥颗粒留在机内，水份透过滤布流出机外，待污泥积存到一定量后，从预脱水机的出口掉下到带式压滤机。

预脱水程序非常重要，它能****进带压的污泥的含固浓度，滚筒带式压滤机原理，使带压机的脱水效率****。

经预脱水后的污泥进口带式压滤机，一个程序是重力排水，此程序是再次

****污泥的含固率，为下一个工作程序做好准备。

经过重力排水后，污泥再次被滤干，而且平均分布在滤布上，渐渐开始加压。在布上的污泥厚度，将视乎污泥的性质及调校滤布的速度。

污泥开始进行压滤，污水在两块滤布中间污泥被滤布产生的压力压干，而滤布的压力可以按脱水效果调整。

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