带式压滤机滤带冲洗不干净，是什么导致的

带式压滤机泥饼绝干量：指污泥饼在不含水分的理论情况下质量。带式压滤机滤带冲洗不干净是由那样原因造成的：

（1）污泥残留严重。pam絮状物有残留的话，直接堵塞滤布孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。造成药剂残留通常由于以下原因。及时****之问题可迎刃而解。

①因高分子搅拌时间过短，药剂没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分 溶解。时间过短部分药剂残留堵塞滤网，且造成药剂浪费。

②制备高分子时配置浓度过高或药剂输入过量。一些污泥脱水房为了节约成本用人工加药配置，加入粉体量过量，药液配置浓度过高。或采用非计量泵加入过量的药液。造成药液和污泥反应不完全。

③采用管道静态混合器，药液反应时间过短或药液和污泥接触混合不充分。

（2)水压不足建议更换泵的型号。换用高扬程的泵浦取代。建议更换大流量的喷嘴冲洗滤带。

带式污泥脱水机凸台起到相互转移的作用

在带式污泥脱水机结构设计中，让滤板凹陷的目的是在隔膜压滤机的操作过程中，为滤波器准备一个存储空间，底部盲点的设计是一个盲点设计，它可以 增加滤板和滤饼之间的摩擦力。 为了支持滤饼的效果，另一个目的是****水快速流出装置并****工作效率。

在带式污泥脱水机分流管之后，滤液进入过滤室。 流入过滤室时，水分从滤布中渗出，收集到滤板下部的小孔中，并通过管道将水排出装置，从而实现固液分离。 凸台起到相互转移的作用，当然也可以****压力过大和隔膜压滤机损坏。

在带式污泥脱水机的操作中，将多个纯滤板放置在两个横梁上，并将滤布连接到滤板上以增加过滤面积并缓慢地积聚滤液以形成滤饼。滤板的底部设有多个小孔，带式污泥脱水机的滤板具有两个凸面。

带式压滤机效率低下的因素

一、工艺因素对带式压滤机处理能力的影响工艺因素对带式压滤机的影响是多方面综合性的：

二、絮凝药剂选择：目前，聚丙稀酰胺(PAM)是污泥脱水领域应用广泛的絮凝剂，PAM可分为阳离子型、阴离子型和非离子型，其中每一个离子型又可分为许多种分子量。因此，对不同的处理介质，应该选择不同类型不同品种的PAM。在定性选择之后，还要进行定量选择，否则，非但达不到****处理量之目的，甚至有可能造成污泥脱水根本无法进行。

三、助凝药剂选择：不同行业的污水处理或不同处理介质的污泥脱水，所使用的絮凝药剂有所不同，有时还需要添加必要的助凝药剂。

四、药剂溶解浓度、添加量：确定了药剂的具体品种、型号，就要进行溶解浓度、添加量与脱水效果、运行成本等指标对比的试验，以终确定运行成本相对低、脱水效果相对好、处理量相对大的工艺指标。

五、溶药装置能否保证药剂熟化时间、熟化状态为ziu佳、使带式压滤机连续生产性得以充分发挥，加药装置是否能够保证药剂的分子链不被*、药剂的活性不被降解，使污泥形成足以承受一定压力的絮体等，都是属于工艺因素方面的问题。

六、设计优劣对带式压滤机处理能力的影响

七、重力脱水区：絮凝污泥首****入重力脱水区，絮凝产生的游离水绝大部分需在该区被脱除。所以，重力脱水区是影响带式压滤机处理能力首当其冲的主要因素之一。在重力脱水区内，絮体沉淀在滤带之上，浓缩带式压滤机厂商，游离水需要通过絮体透过滤带而脱除，这就给长度有限的重力脱水区段增加了很大的负担，要在整机尺寸和重力脱水区长度不变的前提下地****该区的效率。

八、楔型脱水区：随着滤带的运转，污泥进入楔型脱水区，楔型区兼有重力脱水和压榨脱水的双重作用，所以，楔型区亦是影响带式压滤机处理能力的主要因素之一。