带式压滤机轴承的安装与故障解析

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。

究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负载在高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承。把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面的，因为有种叫滑动轴承的东西

轴承的安装方法

轴承的安装方法因轴承类型及配合条件而有所不同。

由于一般多为轴旋转，因此内圈与外圈可分别采用过盈配合与间隙配合，而外圈旋转时，则外圈采用过盈配合。

(1)压入安装

压入安装一般利用压力机，也可利用螺栓与螺母，不得已时可利用手锤进装。

(2)热套安装

将轴承在油中加热使其膨胀后再安装在轴上的热套方法可以使轴承避免受不必要的外力，在短时间内完成安装作业。

常见故障

轴承磨损是轴承在使用过程中常见的设备问题，主要是由轴承的金属特性造成的：金属虽然硬度高，但是退让性差(变形后无法复原)、*冲击性能差、性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等。大部分的轴承磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起察觉，但是到人们发觉时，多数轴承都已磨损，从而造成机器停机。

怎么判断带式压滤机设备中污泥是否压干的方法

带式压滤机设备中污泥是否压干可从这三个方面归纳判别 ：

一，进料压力上升至设定压力。

二，滤板出液孔排液显着削减

三，阶梯式带式压滤机种类，储料罐物料显着削减 理论上是不可能压干的，只能了解成此次进料过程结束，从以下两点判别

1、进料压力已达设定进料压力上限 2、滤板排液量显着削减。

若想进一步下降滤饼含水量。一般状况下，能够采纳以下两种方法：1、进步带式压滤机进料压力(条件液压油缸压力足够);

2、通压缩空气，进行吹风带走水分。 板框只能脱水，如同压不干。类似这样的状况，能够看看出水口，阶梯式带式压滤机类型，在压力到达设定值的时候，要是水是往下一滴一滴的，而且滴的很慢，根本就差不多了，不过具体仍是要看物料性质的。

带式带式压滤机操作信息介绍

带式压滤机操作步骤介绍：

1、操作人员应具备的一定的理论知识，了解本行的相关的规章制度和安全意识，对于压滤机设备来说，当然就是熟悉设备性能、工作原理，并能正确使用。

2、在启动之前，需要查看一下，阶梯式带式压滤机分类，被过滤初液的浓度，确保它就一定的流动性。以免过干，对带式压滤机滤室的损毁。

3、在带式压滤机启动之前，需要认真检查传动、液压、润滑系统是否完好，查看电路的安全情况，确保无损毁，排出流水的管道是否通畅。这些确认无误后才可以开启机。

4、将带式压滤机压紧，打料，根据过滤液浓度，滤布的透水性，药剂的配比，南通阶梯式带式压滤机，加药量及出水情况确定打料时间。带式压滤机停机，头板拉开，然后依次拉板卸料。

5、在带式压滤机运行前期，需要查看带式压滤机过滤液的是否正常，确保滤液的透明性如平常。如有不同需停机检查。

6、在拉板卸饼或冲洗滤布、滤板及滤板耳子时，人员身体要躲开传动链，清除滤饼必须

用木铲或竹铲。滤布周边要平整，滤板吊挂合适，****夹滤布和夹煤饼等。

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