连续水平真空带式过滤机工作原理

连续水平真空带式过滤机工作原理

连续水平真空带式过滤机以滤布为过滤介质，达州转鼓浓缩带式压滤机，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的****分离设备。采用整体可拆式的过滤盘作为真空室，滤布由电机拖动连续运行。过滤行程开始时，滤盘在真空状态下与滤布同步运行；在非真空状态下，滤盘与滤布作相对运行。物料通过料浆分布器均布在真空滤盘的过滤带上，滤布上料浆在真空吸力的作用下进行抽滤。

直到真空滤盘碰到接近开关装置并切断真空，此时真空滤盘在气缸的拖动下迅速返回到原始位置，滤带在电机的拖动下继续运行，转鼓浓缩带式压滤机多少钱？，这样周而复始进行真空抽滤、洗涤、再抽滤，滤饼在卸料辊处刮离卸除，滤布经清洗后获得再生，转鼓浓缩带式压滤机生产厂家，再经过一组支承辊和纠偏装置重新进入过滤区。滤液在集液罐中随着滤盘返回时排出。

压滤机操作中注意事项

压滤机操作中注意事项

1、设备压滤布有必要平整，不许折叠，转鼓浓缩带式压滤机哪家强，以防压紧时损坏板框及泄漏。

2、液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa.

3、过滤压力有必要小于0.45Mpa，过滤物料温度有必要小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

4、操作设备的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的较小工作压力。

5、板框在主梁上移动时，不得磕碰、摔打，施力应均衡，****碰坏手把和损坏密封面。

6、物料、紧缩、洗液或热水的阀门有必要按操作程序启用，不得同时启用。

7、卸饼后清洗板框及滤布时，应确保孔道疏通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

8、液压系统中止操作时，操作设备的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以确保安全，并****来油浪费。

带式过滤机滤布跑偏故障及调整措施

带式过滤机结构简单，生产利用率高，被广泛地运用于冶金、化工行业。国内铅锌冶炼企业在进行10×104t锌技改时，浸出过滤工序中便采用了6台带式过滤机。生产运行中，带式过滤机的故障时有发生，其中以滤布跑偏现象频率高，影响甚大。

据统计，1996年至2002年间，由于滤布跑偏造成的撕布、损坏带机的情况达18次之多。这不仅给生产排渣带来很大的压力，威胁系统生产顺利进行，而且还造成较大经济损失。

深入分析和了解滤布跑偏的原因，进而提出解决问题的根本措施，对****设备运行的可靠性，保护系统生产的顺利进行， 是很有必要的。

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