压滤机工作的四个步骤

1、压紧滤板：压紧油缸(或是其它的压紧机构)进行工作，使动板向定板的方向进行移动，把两者之间的滤板给压紧。把相邻的滤板构成一个封闭的滤室。

2、压滤过程：给料泵(也就是隔膜泵)将矿浆输送到滤室里，等到充满后，压滤工作开始，借助压力泵或是压缩空气的压力，进行固液分离的操作。

3、松开滤板：利用拉开装置将滤板按照设定好的方式、设定好的次序拉开。

4、滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板以后，滤饼就会借助自重脱落，由下部的运输机将其运走。

等到完成上述的4个步骤以后，也就完成了板框式压滤机的一个工作循环了。

带式过滤机滤布跑偏故障及调整措施

带式过滤机结构简单，生产利用率高，被广泛地运用于冶金、化工行业。国内铅锌冶炼企业在进行10×104t锌技改时，浸出过滤工序中便采用了6台带式过滤机。生产运行中，行走式自动压滤机厂家批发，带式过滤机的故障时有发生，其中以滤布跑偏现象频率高，影响甚大。

据统计，1996年至2002年间，由于滤布跑偏造成的撕布、损坏带机的情况达18次之多。这不仅给生产排渣带来很大的压力，威胁系统生产顺利进行，而且还造成较大经济损失。

深入分析和了解滤布跑偏的原因，进而提出解决问题的根本措施，对****设备运行的可靠性，保护系统生产的顺利进行， 是很有必要的。

压滤机使用需留意以下几点：

1、随时细心的查看各个衔接处是不是牢固，各个零部件的运转触摸是否杰出，假设发现异常应及时的告诉修补人员来进行维修。板框压滤机对电控系统要守时的进行绝缘性和可靠性的试验，假设发现由电器元件导致的动作准确度差、不灵敏等情况，要及时的修补或替换。

2、对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件都要守时得进行查看，使各协作部件保持清洁，润滑功用良液压式压滤机运用说明书好，以保证动作灵敏，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。

3、对液压系统的养护，主要是对液压元件及各接口处密封性的查看和保护。板框压滤机长时间不运用，应将板框压滤机滤板清洁洁净后规整排放在压滤机的机架上。滤布清洁后晾干;活塞杆的暴露有些及集成块应涂上黄油。

4、常常查看滤板的密封面，以保证其光洁、洁净;压紧前，要对滤布进行仔细查看，保证板框压滤机无折叠、无*损、无夹渣，使其平整无缺，以保证压滤机效果;板框压滤机要常常冲洗滤布，保证滤液渗透杰出。但如果是像高压系列压滤机一样，具有超高压力，处理后的污泥饼无粘性、含水率低，则无需经常查看滤布的可渗透性。