多层带式干燥机该怎么保护？

启动前解决源气动三联件开展查验，将剩水排出来并保证充裕的油量；保证干燥机设备有优良接地装置，机器设备上的温度仪表应当历经计量检定。

?? 对零配件开展查验与维护*，若为滚动轴承加润滑脂，调节皮带盘，*蛋白干燥机，查验电气设备路线、门的拐臂、管路相接处等并开展固定不动。

?? 原材料起火常见故障，将会是干燥机设备设计构思难题，*蛋白干燥设备，或是原材料吸不动造成干燥机设备内着火等。除此之外，也是将会是人为失误导致的，如以便超过实际效果而对很小的干燥机设备强制升温导致起火。这时拆换更新改造双层带式干燥机，查验干燥机设备是不是安裝恰当、是不是漏汽或提升气压等。

?? 出現原材料一次烘不干难题，这关键是因为干燥机设备很小或是干燥机设备错误操作等缘故导致。除此之外，风网气压、流量计算不正确也会造成那样的常见故障。能够拆换或是再次改动烘干机设备，或是规定生产厂家再次测算气压、总流量等变动计划方案。

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　 网带式脱水蔬菜干燥机有传动装置在内部移动，每个单元热风*循环，性能*****蛋白干燥设备，部分尾气有专门的排湿风机排出，整个的过程是比较顺畅的，不过能耗比较大，为此我们需要了解一些降耗的措施，这样才能降低整个的生产成本。

　　 网带式脱水蔬菜干燥机实现降耗的措施：

　　 1、采用合适的成形机。物料成型均匀会缩短这种带式干燥机的干燥时间，****生产率，降低消耗。成型不均匀会人为增加干燥时间，同时会使整个网面上铺料不均匀，热风短路，排湿温度增高，浪费能源。粉尘夹带严重，增加尾气处理装置的负荷。

　　 2、干燥箱内风量布置合理。干燥机干燥箱内循环热风尽量在整个网面分布均匀，所以出风回风位置设计要合理，尽量避免风短路现象，因为在干燥过程中体系传热系数是和通过物料的风速有关，****通过物料的风速能*体系传热系数，增加体系传热系数在恒速干燥阶段就能****干燥能力。

　　 3、合理控制排湿量。排湿风量大小会影响干燥的能耗和生产效率，排湿风量大会****生产率，但增加能耗，因此选择合适的排湿风量也很重要。

　　 注意启动网带式脱水蔬菜干燥机的各段循环，风机启动时注意观察电流表，当启动风机电流稳定之后再启动第二台，严格禁止不看电流表变化启动全部风机。这样做的目的一方面可避免电流过大，另外也可观察是否有风机不工作，第三也可观察到每只电机的电流大小，便于判断电机故障。

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多层带式干燥机输送带上分布着星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下柱上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。
多层带式干燥机功能多、低能耗、适应性强在食品加工中****为突出。
多层带式干燥机在脱水蔬菜中的应用：
脱水蔬菜：该设备采用高温、空气进行热交换，使常温空气变成高温干燥热空气，达到120℃以上温度。通过输送带送入干燥机内，经高温干燥区水分蒸发75％—80％，在缓和流动过程中物料水分减少到3％左右，再进入低温干燥区再脱水到5％—8％，到物料达标而出。可对甘蓝菜、*、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水，可用于根茎叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，如干燥的蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等进行加温脱水。温度可随意调控。

多层带式干燥机采用多层移动式不锈钢网带堆放物料，热气流自下而上穿过网带及上面的物料，热交换均匀充分、速度快、蒸发强度高，符合GMP要求，深受好评*蛋白干燥设备，尤其适用于含水率高而干燥温度不能高的物料干燥，干燥效果好，其物料槽全部采用****进口不锈钢材，产品完全符合出食品卫生标准。