常州市苏力干燥设备有限公司

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  气蚀现在****常见是在柴油机缸套外壁、水轮机叶片方面,真空耙式干燥机不是很容易发生气蚀伤害,但对于那些需要运用到液压泵的真空耙式干燥机来说,液压泵会很容易出现气蚀,所以该真空耙式干燥机也是需要减轻气蚀的。真空耙式干燥机减轻气蚀的措施主要有以下几种:

   1、减小真空耙式干燥机与液体接触表面的振动,通过减少水击的现象来减轻气蚀的出现。常见的措施有增加真空耙式干燥机的液压泵的刚性,改良它的支承装置。

   2、在为真空耙式干燥机选择液压泵的时候,多选取一些耐气蚀的材料制作液压泵,目前常见的液压泵耐气蚀材料是铸铁和不锈钢。

   3、如果允许的话,可以在真空耙式干燥机的零件表面涂抹一些塑料或者在表面镀上铬,这样就能够减轻气蚀的发生了。

   4、在零件的设计方面,可以减小真空耙式干燥机零部件表面的粗糙度,发酵物烘干设备,如果能够减少液体流动时产生的涡流,那么在一定程度上也是能够减缓真空耙式干燥机的气蚀现象的。

   5、可以在水中添加一些乳化油,通过减小气泡溃灭时的冲击力来减少气蚀对真空耙式干燥机带来的伤害。



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真空耙式干燥机的维护和*:

1、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

2、点动电机,试看电机转向是否正确。

3、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空耙式干燥机真空泵运转时,油位到油标中心为准。经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空耙式干燥机真空泵工作正常。向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。

6、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。

7、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。


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