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筒体是干燥器的主体。回转滚筒干燥机筒体直径和长度由工艺条件确定，它的大小反映了干燥器生产能力的大小。筒体所用的材质一般为碳钢、不锈钢等。对于高温干燥的场合，常用耐火材料作衬里。对于腐蚀性物料，可选用不锈钢或以碳钢为基体用耐腐蚀性非金属材料作衬里。筒体的载荷主要是筒体自重、衬里质量以及物料质量等。

回转滚筒干燥机是由一个大的，旋转的圆筒形管，通常由混凝土柱或钢梁支撑。干燥器略斜，使得放电端比材料馈送端，以便通过干燥器来传达在重力作用下的材料低。被干燥材料进入干燥器，并作为干燥器转动时，材料被抬起由一系列内部翅片衬干燥器的内壁。当该材料变得足够高以回滚断翅片，它落在回落到干燥器的底部，通过热气流传递，因为它下降。
　　
　　该回转滚筒可以是朝着从进料端（称为并流）的排放端，或从向着排出端的进料端（称为逆向流动）。空气和燃烧回转滚筒从燃烧器的混合物中，在这种情况下，烘干机称为直接加热的干燥的回转滚筒可被构成。可替代地，该回转滚筒可以由空气或预热另一个（有时惰性）回转滚筒。当回转滚筒由一些装置，其中燃烧器的燃烧回转滚筒不进入烘干机，被称为间接加热型干燥器预热。通常情况下，间接加热干燥器时使用产品污染是一个问题。在某些情况下，直接间接加热的旋转干燥器的组合也可****整体效率。
　　
　　滚筒干燥机概述可以包含单壳或很多，但任何超过三鼓通常是不必要的。多个鼓形可减少空间的设备消耗的量。多壳机由若干同心管。多个弹允许在更紧凑的空间，利用干燥器。鼓通常由石油或*燃烧器直接加热。在加入在入口端的燃烧室的****于确保有效的燃料使用量，而且均匀的干燥空气的温度。由于材料通过旋转鼓移动被加热和湿气释放。一些干燥器还提供选项，以冷却，清洗，切丝，和/或分离干燥的材料。

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在滚筒烘干机对物料烘干过程中，筒体内的气流状态直接影响着设备工作效能的发挥。如果我们对排风管安装不当，很可能造成能量消耗过大、烘干时间过长，甚至更大的安全隐患。那么，钢渣干燥机，安装滚筒烘干设备排风管时应注意哪些事项呢？

1、遵循小阻力接角原则。在我们对滚筒烘干设备安装排风管的时候，要****与总管直角连接，必须顺着排风的方向倾斜一个角度，或者通过圆角连接，避免出现环流阻力。
2、做到截面累加原则。当我们使用多台滚筒烘干机联合排气的时候，为了保证排气的顺畅，要确保烘干机排风总管截面积应大于或者等与前端烘干机排风管的面积之和。
3、我们安装滚筒烘干设备排风管的时候，要注意排风总管安装引风轴流风机和风门，这样才会使得排风管随时处于负压状态，避免出现串气或者自燃现象的发生。另外，在烘干作业中，钢渣干燥机参数，要注意对滚筒烘干设备排风管道的随时清理工作，以保持排风的通畅性，静压控制在7.6mm水柱。
4、对滚筒烘干设备本身的排风口，要设置摆动风页，连续式钢渣干燥机，这样，一旦出现串气现象，风门可以方向关闭，以起到阻止气流向烘干机内倒灌的作用。
5、如果滚筒烘干机设备在密闭的房间内工作，要专门开设空气进风口，保证其面积是排风管截面积的4-6倍，以确保新鲜的低湿度空气能够及时补充。在条件允许的情况下，建议烘干机设备并拢安装，将滚筒烘干机设备除工作面以外的其他部分隔离封闭在一个房间内，用机体和交换器的辐射热量来加热新鲜冷风，节省能耗。