双层罐修补时的材料应与外罐壳材料一致。修补厚度应大于外墙厚度，修补处应充分打磨，使其修补更牢固。

双层罐修补处的漏点或损坏部分应用砂轮机或锋利刀片清理，把损坏部分周围清理干净后在进行进一步修补，双层罐厂，周围玻璃纤维增强塑料层应磨成斜坡进行修补。厚度不应小于主体厚度。修补部位完全固化后，应重新检测漏涂缺陷。

固定：双层罐安装到位后，用固定绑带和预埋螺栓进行固定，为防止绑带损害罐体，双层罐 sf，必须在绑带内面加一层5mm橡胶垫，收紧绑带时要两面同时收紧，避免局部受力损害罐体。

现在的双层罐都安装的有报警装置，双层罐sf，一旦罐内的油体发生泄漏现象，*就会马上发出警报，引起工作人员的注意。都知道，双层罐，环境保护是我国的一项基本国策，是可持续发展战略的重要内容，随着环保标准的逐步提高和大众环保意识的增强，对地下储油罐泄漏污染越来越重视。

渗试试验：设备焊缝用煤油渗进法检查，设备焊缝外涂白垩粉浆，晾干后内刷煤油，经过半小时后检查，无煤油渗漏斑点为合格。

气密性试验：设备进密性试验，使压力缓慢上升，达到规定试验压力后，保压10分钟，然后降至设计压力，对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水，检查不吹泡为合格。

双层罐包含储罐，罐体包含由不锈钢板材制成的内罐和由玻璃钢防腐制成的外罐.内罐和外罐中间存在空隙，间隙内添充有夹层，夹层选用3D立体式玻璃纤维纺织物.内罐内部结构安装有将内罐室内空间分分隔的隔板，且在隔板相匹配部位的夹空层处密封性配有隔环，隔环是由玻璃钢防腐制成的且与外罐一体成形.隔板两边的储罐顶端均设定的入孔，罐身上还安裝有漏水监测设备.双层罐夹层选用3D立体式玻璃纤维纺织物，具备较高的结构*压强度和液态流动性.选用玻璃钢防腐制成的隔环隔开隔板两边所相应的夹层，隔环与外罐一体成形，具备较高的结构*压强度和密闭性.二根漏水监测设备可以各自对两边的夹层室内空间开展*检测.