TPO汽车配件材料易上色、可回收性质,使它逐渐取代*PVC材料在汽车中的使用,且聚合改质后R-TPO性能提升,有助于TPO材料拓展在车体结构上的应用。
就耐高温来说,TPO汽车配件材料生产厂家,TPO(聚烯烃弹性体。TPO的硬质段为PP或PE等聚烯,软质为EPDM(三元乙丙胶)等橡胶,将两者良好的混掺即得TPO)一般在120℃左右,TPO汽车配件材料价格,EPDM(三元乙丙橡胶)一般在200℃左右(加入酚醛树脂可以达到300度),PVC(聚)耐温:75℃-130℃。这些都是高分子材料,而且各个厂商都有不同的型号产品,并没有统一成分,所以没有明确的熔点,在加热过程中不等到变成流体往往就发生分解了。可以用燃烧法简单鉴别它们。PVC点燃时离火即灭,燃烧时容易放出刺激性的气体。而在燃烧时有蜡烛气味的就是EPDM。
与聚相比,该产品除了可以回收外,还具有如下优点:长期耐紫外线、颜色稳定、质量较轻等。业内人士预言,在未来的20年里,纳米级复合材料配件的大量出现有望促进汽车零部件的更新换代。
TPO材料综合了EPDM和PVC的性能优点,TPO汽车配件材料厂家,具有前者的耐候能力、低温柔度和后者的可焊接特性。这种材料与传统的塑料不同,TPO汽车配件材料,在常温显示出橡胶高弹性,在高温下又能像塑料一样成型。因此,这种材料具有良好的加工性能和力学性能,并且具有高强焊接性能。
聚烯烃热塑性弹性体是一种聚烯烃产品,在常温下成橡胶弹性,具有密度小、弯曲大、低温*冲击性能高、易加工、可重复使用等特点。预测,这种产品在21世纪将在国内外汽车制造业中得到广泛应用。
该产品在汽车配件中的应用领域十分广泛。在汽车外装件中,主要用于保险杠、散热器、底盘、车身外板、车轮护罩、活动车顶及其他保护胶条、挡风胶条等。在内饰件中,主要用于仪表板和内饰板蒙皮、安全气囊外皮层材料等。