钢纤维混凝的种类及优缺点

现在主要使用的钢纤维混凝的种类及优缺点：

　　1.碳纤维是20世纪60年发研制的一种纤维，钢纤维混凝土，具有*拉强度和弹性模量高、化学性质稳定，与混凝土粘结良好的优点，但由于碳纤维价格昂贵，工程应用中受到很大的限制。

　　2.钢纤维混凝土其技术特点是能提高混凝土的韧性和*拉强度，但是钢纤维搅拌时易结团，混凝土和易性差，钢纤维浇注料，泵送困难、难以施工且易锈蚀，钢纤维混凝土的自重大、在制造方面使用大量的钢材，加大了对钢材的消耗，增加成本较多。钢纤维在使用过程中*形态主要是被拔出，而不会被拉断，这说明钢纤维的与混凝土的粘附性不足，这会影响提高混凝土*拉强度的效果，它增韧增强的原理是当裂缝产生后由于钢材的高模量和单根的高*拉强度，阻止了裂缝的进一步开展；但由于数量有限，对微观裂缝约束效果不大，对*渗、冻融等性能提高并不*，另外，施工中钢纤维密度过大，振捣浇注时往往会沉于混凝土下部，不可能均匀分布，这就是理论研究结论较好而实际应用效果差异很大的主要原因。

　　3.尽管玻璃纤维已用于铺设混凝土路面，但是玻璃纤维在使用中暴露很大的缺点，如玻璃纤维混凝土暴露于大气中一段时间后，其强度和韧性会有大幅度下降，即由早期高强度、高韧性向普通混凝土退化。众所周知，普通的玻璃纤维还有一个致命的弱点，就是不耐碱，碱骨料反应是水泥混凝土的“”。因此，普通玻璃纤维是不能用作水泥混凝土基增强材料的，即使是耐碱玻璃纤维（AR）也不适宜与普通波特兰水泥复合，较 好与低碱度水泥复合。这主要是为了~水泥基材对玻璃纤维表面的碱蚀作用。我国“双保险“的技术路线（即耐碱玻璃纤维与低碱度水泥复合）由于是”削足适履“的做法，加之，耐碱玻璃纤维在外观上很难与普通玻璃纤维相区别，几十年来一直难以大面积推广。

钢纤维混凝土路面的振捣与整平要点

钢纤维混凝土路面的振捣与整平要点：

　　1、所采用的振捣机械和振捣方式除应保证钢纤维混凝土密实性外，尚应保证钢纤维在混凝土中分布的均匀性。

　　2、除应满足各交通等级路面平整度要求外，整平后的面板表面不得上翘的钢纤维，钢纤维价格，表面下10-30mm深度内的钢纤维应基本处于平面分布状态。采用滑模摊铺机、轨道摊铺机铺筑钢纤维混凝土路面时，振捣棒组的振捣频率不宜低于10000r/min，振捣棒组底缘应严格控制在面板表面位置，不得将振捣棒组插入路面钢纤维混凝土内部振捣。

　　3、采用三辊轴机组摊铺钢纤维混凝土路面时，不得将振捣棒组插入路面钢纤维混凝土内部振捣，也不得使用人工插捣。可采用大功率平板式振捣器振捣密实，再采用振动梁压实整平。振动梁底面应设凸棱以利表层钢纤维和粗集料压入。然后用三辊轴整平机将表面滚压平整。再用3m以上刮尺、刮板或抹刀纵横向精平表面。

钢纤维混凝土在地坪施工中的应用

钢纤维混凝土受力机理分析

　　对于钢纤维混凝土而言，若握裹力相对于钢纤维*拉强度过大，会造成钢纤维在受力过程中被拉断；若握裹力相对于钢纤维*拉强度过小，会造成钢纤维在受力过程中被拉出。

　　钢纤维长径比越大，单位重量的钢纤维数量越多，同掺量情况下同体积混凝土内的钢纤维作用点就越多，钢纤维混凝土构件*荷载能力也就越高。在一定范围内，钢纤维掺量越多，钢纤维混凝土构件*荷载能力越强。

　　钢纤维控制裂缝的作用机理

　　钢纤维自身具有一定的*拉强度，保证钢纤维在随混凝土工作时不会被拉断；钢纤维与混凝土之间通过握裹力，使钢纤维能有效地传送和分配应力，从而可有效地控制裂缝在混凝土中的发展。

　　 增强结构*冲击能力

　　钢纤维在混凝土中均匀地分布，从而对混凝土结构多方面 均匀地进行增强，使混凝土结构受到冲击时钢纤维能吸收大量的冲击能量，减少了应力集中，有力地控制裂缝在混凝土内部的产生和发展。

　　提高*性和强度

　　加入钢纤维后混凝土结构的*性和强度都会大大提高，可减少冲击所产生的表面损伤，尤其适用于冲磨*严重的工程部位及对强度要求较高的建筑结构。

　　改善混凝土的耐久性

　　对于钢筋混凝土而言，混凝土会因钢筋生锈膨胀而产生剥落现象。但钢纤维混凝土中的钢纤维截面非常小，面积与体积之比较大，钢纤维，在钢纤维周围会形成浓厚的氢氧化钙碱性薄膜，这层薄膜对钢纤维起到很好的保护作用；同时钢纤维能够减少混凝土的裂缝从而阻碍腐蚀物质的*，从而会减少甚至避免这种*现象的发生，大大改善混凝土的耐久性，延长使用寿命，降低后期维修费用。