钣金工艺的特点发布时间：232钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，东莞板金折弯，在电子电器、通信、汽车工业、医1疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

钣金折弯加工遇到的问题？

问题：制件端面鼓起或不平?

原因：1、弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。

解决办法：? 1、制件在冲压*后阶段凸凹模应有足够压力?2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径?3、增加工序完善

问题：凹形件底部不平

原因：1、材料本身不平整? 2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够?3、凹模内无顶料装置

解决办法：?1、校平材料? 2、调整顶料装置，增加顶料力?3、增加顶料装置或校正?4、加整1形工序

板金折弯模具下模形状的选择：下模一般分为单槽下模和双槽下模。单槽下模使用灵活方便，板金折弯加工公司，双槽下模稳定性较好，应根据实际情况来决定适用的下模。另外还有一些特殊形状的下模，例如段差模、压边拍平模以及折圆弧的弹性橡胶下模等。

下模的V形槽角度?V形槽按照角度分为直角下模和锐角下模，板金折弯加工费用，锐角下模常用的角度是30°和45°，直角下模常用的角度有88°和90°，标准下模角度为88°，其选择是根据材料的性质以及回弹量来确定的。当材料*拉强度较大以及回弹量较大时，例如不锈钢或者较薄的板料，应选用88°下模；普通低碳钢和铜等较软的材料可选用90°下模。