板金折弯问题详解：

折弯系数计算?产品要保证准确的折弯尺寸，确定板料的展开长度是首要因素。由于折弯时板料外层受到拉伸变长，内层受到压缩变短，只有中性层的长度不变，在理论上中性层的长度就等于料长。而实际上同样厚度的板料，由于材质和硬度的不同，深圳精密钣金加工，在折弯时硬度大的材料拉伸变形较小，中性层就靠外；硬度小的材料拉伸变形大，中性层就靠内，所以在计算展开料长时就需要折弯系数来补正。

除了板料材质以外，板料的厚度、折弯的角度以及模具形状等都对折弯系数有影响。由于受到上述多种因素的影响，精密钣金外壳加工，折弯系数的计算比较困难。目前主要采用PRO/E等三维软件计算板料的折弯因子，其与折弯系数相一致。

对钣金折弯精度的研究必须从这些因素逐一分析，研究如何控制折弯质量，才能达到折弯质量的全1面提升。

钣金展开尺寸计算：

配件弯曲半径设计?材料弯曲时，其圆角区外层受到拉伸，精密钣金加工报价，内层受到压缩。当材料厚度一定时，折弯内圆角越小，材料的拉伸和压缩比就越大，当外层圆角的拉伸应力超过材料的*限强度时，就会产生裂纹或折断，因此，折弯件的结构设计应避免过小的弯曲圆角半径。

弯曲件的*小弯曲圆角半径与材料的力学性能、表面质量、硬化程度及纤维方向等因素有关。*小弯曲圆角半径只有在产品设计需要时才采用，一般情况下采用弯曲内圆角等于或略小于板料厚度。

板金折弯加工问题详解：

弯曲件的弯曲方向：

确定弯曲方向时，应尽量使毛坯的冲裁断裂带处于弯曲件的内侧，避免断裂带内的微裂纹在外侧拉应力的作用下扩展成裂口。如果受零件结构限制，必须正反面两个方向折弯时，则应尽量加大弯曲半径或采用其他工艺措施。

板料的各向异性对弯曲变形也有一定影响，特别是对塑性较差的材料，在许可情况下，精密钣金加工厂，应尽量使工件的弯曲线与板料纤维方向垂直，否则当弯曲线与纤维方向平行时，弯曲件外侧易形成裂纹。如果必须多方向弯曲时，则应使弯曲线与纤维方向成一定角度。