钣金加工遇到的问题及解决方法：

1.拖动印：因为辊子拖动所造成，钣金件加工，而大多数是在忽然终止或加快时产生。

2.刮痕：造成零部件上带刮痕的关键缘故是磨具上带尖锐的伤疤必有金属材料尘屑跌入了磨具，刮痕的避免对策是刃磨磨具上的伤疤和消除金属材料尘屑。

3.凹凸：材料表层的出现异常突起或凹痕，精密钣金件加工厂家，缘故是放卷机线有脏东西(铁销、尘土)渗入造成的。

4.底端裂开：造成零部件底端裂开的关键缘故是因为原材料塑性变形较弱或磨具包边条圈挤压成型太紧导致的，避免对策为拆换塑性变形不错的原材料或把包边条圈释放压力某些。

浅谈钣金加工方法：

一、采用单次冲压。呈弧形分布或呈针1孔、网格等状态的金属琴部件可以通过单次冲压来加工，从而可以在短时间内分离出金属结构，精密钣金件加工工厂，并成型出终的金属产品。　　

二、采用连续下料。这种钣金加工方法可以分为单向和多向两种。其中，多向冲裁方法通常适用于加工大的金属层或形成大的金属孔，而单向冲裁方法适用于加工堆叠状态的多个金属零件。在连续冲裁加工模式下设置不同的机械角度和功能，可以达到不同的加工效果。

钣金加工遇到的问题及解决方法

1.外壁有皱褶：造成零部件外壁有皱褶的关键缘故是原材料的薄厚不足(较为小的容许薄厚还薄某些)或上、上模安裝时出現轴力，而导致一面空隙大，另一侧空隙小，它的避免对策为及时拆换原材料或再次调节磨具。

数控加工技术是在钣金件数控车床上获得的运用，数控加工技术处理了钣金加工中擅存有的零部件*、样子繁杂、大批量大等某些难题。