在环保行业中，催化燃烧设备的出现解决了很多废气物的排放，整个催化燃烧设备工作的过程，就是把不利的转化为有利的过程。其实我们在催化燃烧设备设计时应考虑以下几方面问题：

　　一、催化燃烧设备较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。

　　但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，催化燃烧废气处理多少钱，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

　　二、催化燃烧设备便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

　　三、催化燃烧设备辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

　　四、催化燃烧设备气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，催化燃烧废气处理厂家，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

催化燃烧设备主要用作涂装、喷漆、油墨、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出*废气的净化及臭味的消除，宜适用于低浓度（≤300mg/m3）的有机废气，尤其对大风量的处理场所，催化燃烧废气处理报价，可获得满意的经济效益和社会效益。下面和多成环保一起了解下催化燃烧设备技术性能及组成的内容吧！

　　技术性能：

　　催化燃烧设备内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直到有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭有机物分解处理。

催化燃烧设备是用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧达到氧化分解的净化装置或设备。国内外工业企业对催化燃烧设备，较普遍采用的维修方式有*维修和事后维修，下面多成环保给大家具体介绍一下催化燃烧设备的这两种维修方式。

　　1.*维修方式：为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值或降低故障率，通辽催化燃烧废气处理，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动，称为设备的*维修。国内外普遍采用的*维修方式是状态监测维修和定期维修。一般采用设备日常点检和定期检査来查明设备技术状态。针对催化燃烧设备的劣化部位及程度，在故障发生前，适时地进行*维修，排除故障隐患，恢复设备的功能和精度。根据设备的磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容及技术要求。维修计划按设备的计划开动时数可作较长时间的安排。

　　2.事后维修方式：设备发生故障或性能、精度降低到合格水平以下，因不再能使用所进行的非计划性维修称为事后维修，也就是通常所称的故障维修。生产设备发生故障后，往往给生产造成较大损失，也给维修工作造成困难和被动。但对有些催化燃烧设备故障停机后再维修而不会给生产造成损失的设备，采用事后维修方式可能更经济。