催化燃烧设备是在催化剂的作用下,将VOCs在200-400摄氏度的低温条件下分解为水和二氧化碳,是净化碳氢化合物等有机废气,消除恶臭的有效手段之一特别是在回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业催化燃烧设备应用较广。下面多成环保就给大家简单介绍一下催化燃烧设备漏油的原因。
1、设计不合理。包括产品设计人员在设计时没考虑到密封,或不熟悉密封技术;密封结构形式设计不合理,与工作状态、工况条件、催化燃烧设备价格、温度介质等特性不相适应,催化燃烧价格,不注意设备的防腐、振动、均压和疏导措施;未考虑通气、回油、导液和拆装等因素。
2、制造与加工精度不良。包括在制造过程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度过高,铸造时造成气孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工质量不良因素都将会造成泄漏。
3、密封材料选择不当。密封材料一般要具有致密性、回弹性、压缩性、柔软性、*性,耐臭氧、耐辐射、*蚀、*介质侵蚀、耐高低温、机械加工性等基本性能。当然没有一种材料同时具备上述这些性能,因此可根据不同工况条件,选择具备主要性能的材料以适合密封条件。可是往往由于选择材料不合理,适应不了被密封的工况条件而造成泄漏。
4、管理不严、维护不周。这是设备泄漏的直接原因,如密封元件达到了使用寿命,但未及时更换,紧固件的松动,压盖没及时压紧和调节等。
5、安装方法不正确。泄漏的很多原因是安装位置不正,偏心过大,密封件侧裂,紧固螺钉预紧力不一,黑龙江催化燃烧,装配工艺不正确等引起。
6、工况条件恶劣。包括被密封介质有腐蚀性,振动剧烈,髙温高压,灰尘和外界介质侵蚀等。
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催化燃烧设备能够处理多种废气,这其中包含一些很难处理的废气及颗粒物,该设备包含阻火器,热交换器,催化反应床,风机这四个部分,催化剂是很重要的原材料,能够下降设备的起燃温度,工业废气在催化剂铂、钯的效果下,将废气处理成水和二氧化碳。
不过催化剂的加入并不能改动原有的化学平衡,所改动的仅是化学反应的速度,现在催化燃烧设备现已被广泛使用,且效果显著,环保设备制造有限公司专注环保工作多年,不断研制*新设备,得到各地客户的共同好评与认可。相信许多厂家都了解许多工业废气处理的办法。
也会根据自己的实际情况来进行选择适合的环保设备,选用不同的设备处理的效果截然不同,下面详细了解一下催化燃烧设备的成效。催化燃烧设备可以处理多种废气,催化燃烧报价,这其中包括一些很难处理的废气及颗粒物,该设备包括阻火器,热交换器,催化反应床,风机这四个部分,催化剂是很重要的原材料。
催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。
催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高,碘值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和。
像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,催化燃烧生产厂家,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年更换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。