模型制作：

　　方法二：由泡塑板材制作：泡塑板材——电阻丝切割——粘结——模型

　　对简单模型，可利用电阻丝切割装置，将泡塑板材切割成所需的模型。

　　对复杂模型，首先用电阻丝切割装置，将模型分割成几个部分，然后进行粘，使之成为整体模型。

庆云辉顺机械配件有限公司生产各种*耐热铸件，主要产品：*衬板、*锤头、双金属*管道、*异径管、炉篦条、炉排等，欢迎新老客户前来订购。

本实用新型提出的一种可以正、反转的炉条机主要包括蜗杆(2)、蜗轮(18)、立轴(17)、大链轮(8)以及立轴上的小齿轮(10)，炉篦条，立轴下部和蜗轮连接，大链轮固定在蜗杆上，蜗杆的两侧设置在左、右深沟球轴承内，在蜗杆上设置有用于轴向受力的双向推力轴承。本实用新型不改变现有炉条机的主要结构，将原蜗杆的单向推力球轴承设置为双向推力球轴承即可实现炉条机的正、反转，使装置不论正转或反转，蜗杆和立轴在运行时，耐热钢炉篦条，蜗杆上的左、右深沟球轴承将蜗杆产生径向力消除，双向推力轴承将正转或反转时产生的轴向力消除，达到平衡，从而使所有运动部件能够在设计允许的间隙范围内运行和得到润滑，使用寿命比过去延长两倍以上。

模型制作：

　　方法一：由泡塑珠粒制作：予发泡——熟化——发泡成型——冷却出模

　　①予发泡

　　EPS珠粒在加入模具前，要*行予发泡，以使珠粒膨胀到一定尺寸。

　　予发泡过程决定了模型的密度、尺寸稳定性及精度，是关键环节之一。适用于EPS珠粒予发泡的方法有三种：热水予发泡、蒸汽予发泡和真空予发泡。真空予发泡的珠粒发泡率高，珠粒干燥，应用较多。

　　②熟化

　　经予发泡的EPS珠粒放置在干燥、通风的料仓中一定时间。以便使珠粒泡孔内外界压力平衡，使珠粒具有弹性和再膨胀能力，除去珠粒表面的水分。熟化时间在8~48小时。

　　③发泡成型

　　将予发泡且熟化的EPS珠粒填充到金属模具的型腔内，加热，使珠粒再次膨胀，高铬炉篦条，填满珠粒间的空隙，并使珠粒间相互融合，形成平滑表面，即模型。出模前必须进行冷却，使模型降温至软化温度以下，模型硬化定形后，才能出模。出模后还应有模型干燥及尺寸稳定的时间。设备有蒸缸及自动成形的成型机两种。