倾斜往复炉排的优缺点

(1) 倾斜往复炉排的优点

1) 与链条炉排比较 ，炉排， 适于燃烧水分和灰分较高、热值较低 (12560kJ/kg) 的劣质煤和一般易结焦的煤。

2) 当供给的空气量较合理 ， 漏风量少时 ， 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%， 比手烧炉的灰渣含炭率低 5%~10%， 可以节煤和减少冒黑烟。

3) 结构简单 ， 制造容易 ， 金属耗量低 ， 耗电量较少。

(2) 倾斜往复炉排的缺点

1) 由于炉排倾斜 ， 因而使得炉体高大。

2) 以煤的粒度要求较严 ，机械炉排， 直径一般不宜超过 40mm， 否则难以烧透。

3) 高温区炉排片长期与赤热煤层接触 ， 容易烧坏。

4) 对锅炉负荷变化的适应性较差 ， 仅适用于蒸发量40t/h 以下的锅炉。

5) 漏煤较严重。 为了克服倾斜式往复炉排炉体高大的缺点 ， 已向水平式往复炉排改进 ， 并收到了一定的效果。

篦条材质选择以篦条的工作条件来看，材质应能经受住激烈的温度变化，能*高温氧化并具有足够的机械强度以及良好的的耐熔性能。尽管影响篦条使用寿命的因素很多，但从篦条两端因烧蚀熔损而过早失效这一事实来看，篦条材质的耐熔性好坏对篦条是否有长的使用寿命至关重要。铸铁的耐熔性应包括三个方面，一是熔点，锅炉炉排，二是导热性，三是组织稳定性。铸铁的耐熔性取决于铸铁的种类，化学成分和组织形态，以及工作温度等环境条件。在无铺底料工艺条件下，烧结机篦条条服役中表面温度较高(有时高达950℃以上)，有时因为料层过烧使得炽热烧结矿与篦条发生粘结，使篦条熔化烧损。

炉排

锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，往复式炉排，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。