压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，。想了解更多相关信息，可以咨询浙江新俊环境科技有限公司。

压滤机维护的细节问题

压滤机在使用时，如果是比较复杂的问题，可以咨询厂家技术人员，或都是请厂家的维修人员*进行维修。但是一些在使用中出现的小问题，压滤机板框滤布，也就是压滤机的细节问题，只要机器使用维护人员注意使用方法，仔细维护，是不用厂家维修人员维修，是可以自行解决的。

首先：也是压滤机蕞为重要的问题，就是液压油过满的问题。有些企业在给压滤机更换液压油的时候，不经意间就把液压油加满了整个液压箱。液压油在整个压力系统的循环工作，而更换液压油时，压滤机，只能更换其中98%的油，会有一定量的液体残存在系统中，当压滤机的液压油填满液压箱时，系统中的油又重新回到液压箱时，就会造成系统无法进行。

1）压滤机板框本身的损坏

主要原因：

a）泥过稠或存在干块遗留，造成供料口的堵塞，滤板间没有了其他物质只剩下液压系统本身所存在的压力，这个时候板块本身由于长时间受压*其容易造成损坏；

b）当给料不足或给料中含有不恰当的固体颗粒时，也会造成板框本身受力过多或者损坏；

c）如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或者是出料阀时，压力无处外泄，压滤机价格，甚至会造成损坏；

d）滤板清理不够时，可能会导致介质泄漏，只要介质泄漏，板框的边缘处就会被冲击出一道道的小沟来，大量的介质泄漏肯定会造成压力无法升高，以至于泥饼无法形成。

压滤机处理方法：

a）仔细用尼龙材质的清洗刮1刀，消除掉进料口的泥；

b）完成这个周期，减少滤板的容积；

c）仔细检查滤布是否存在问题，其次检查清理排水口是否顺畅，检查出口是否顺利，打开相应的压力阀门，放掉压力；

d）仔细清理、*滤板。

2）压滤机板框间渗水

主要原因：a）液压压力低；b）滤布上出现褶皱或者是滤布上出现缝隙，一旦产生，及时更换滤布；c）密封表面有形似块状的不明物。

处理方法：对应的增加液压的压力、更换滤布的使用或者用尼龙材质的刮1刀除去密封表面的不明块状物。

3）形成的滤饼不均匀或形不成滤饼

主要原因：压滤机入料粒度太小，浓度太低，供料不足，或出口出现堵塞等问题，引起滤饼的分布不均，压滤机泵，造成难以形成滤饼。

处理方法：调整生产工人的工艺，改善供料、增加或减少供料的补给、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理滤布（或者更换滤布）、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等。