压滤机的主发电机组的构成部分：

(1)机架：采用槽钢焊而成，小型压滤机，那样性好，运作稳定、无动。

(2)滚筒：采用无鏠钢管加工而成，那样均衡度好。

(3)传动系统装置：采用电磁调速电机和摆线针减速机减速器构成。它的优势是速率0-8米/min压滤机持续可调式。

(4)滤带：滤带为螺旋无接头聚脂网，该滤带具备安裝便捷、使用期长等特性。

(5)清理装置：它是靠型喷头来清理滤带，使滤带再造。

(6)自动调偏装置：它的构成有手动式和自动，当滤带走偏时滤带触碰安裝在压滤机服务器上的调偏数据信号装置，使数据信号传送到控制柜，有控制柜自动开启调偏汽缸，叠螺式压滤机，使滤带自动纠偏装置。在控制柜上，配有手动式按键，当必须手动式调偏时，可实际操作此按键珲做到目地。因为压力不够，必须拆换泵的种类。拆换高水泵扬程泵。提议拆换大流量喷嘴以清理滤带。

洗砂污水中的污染物主要是一些细小的砂砾，处理方法一般采用加药沉淀，自然沉淀等技术，以物理处理为主，选用设备为压滤机，在压滤机选用上有带式压滤机、板框式压滤机。近年来随着板框压滤机的兴起，带式压滤机慢慢被淘汰，主要原因是因为占地量大，加药剂费用高，总体就是太低。

选择带式压滤机需要考虑适用范围，样式，板框厢式压滤机，适用对象，自动化程度，性能，滤料类型，有效容积等多方面因素，比如适用范围有水处理，化工，压滤机，选矿，食品，冶金等；适用对象有污泥，煤炭，食用油，化学药品，涂料等；性能有过滤，精密过滤等。

板框压滤机的介绍

1、板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，压滤机由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

2、板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙1烯和橡胶等材料制造。