压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,压滤机渣浆泵,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。
步骤一:压紧滤板
压滤机操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
步骤二:压滤过程
给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,板框压滤机厂家,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。
压滤机在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力*,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,甘肃压滤机,压滤过程完成。
步骤三:松开滤板
压滤机操纵液压系统,将头板退回到原来位置。
步骤四:滤板卸料
传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。
1.污泥的絮凝效果不理想
压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是*处理成本,更重要的是由于污泥粘性*,*易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。
2.进泥浓度低
污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
压滤机的过虑方法及洗涤方法过虑方法:渗沥液排出的方法明晰流过虑和暗流过虑。明流过虑,每一个滤板的正下方出液孔里配有水咀,渗沥液形象化地从水咀里排出。暗流过虑,每一个滤板的正下方设立出液安全通道孔,若干块滤板的出液孔连接成一个出液安全通道,由止推板正下方的出液孔相互连接的管路排出来。
压滤机洗涤方法:厌氧颗粒污泥必须洗涤时,压滤机厂家,有时候流单边洗涤和双重洗涤,暗流单边洗涤和双重洗涤。明流单边洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔先后进到,穿过滤袋再越过厌氧颗粒污泥,从没孔滤板排出,这时候有填料的出液水咀处在关掉情况,无填料的出液水咀是打开情况。明流双重洗涤是,洗液从止推板上边的两边洗液进孔依次2次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出入口同進口是直线方位,因此 又叫双重交叉式洗涤。
压滤机暗流单边流涤是,洗液从止推板的洗液进孔先后进到有填料,穿过滤袋再越过厌氧颗粒污泥,从没孔滤板排出。暗流双重洗涤是洗液从止板上边的两边的2个洗液进孔依次2次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出入口是直线方位,因此 又叫暗流双重交叉式洗涤。