色母料在生产中选用偶联剂时应考虑3个因素:
1、要根据配方中所选用的填料和树脂品种来选择类型,使所选用的偶联剂与填料和树脂要有很好的结合力。
2、所选偶联剂应*、价廉、来源广。
3、必要时可选用多种偶联剂复合使用,压片色母粒,以便发挥协同效应。
生产色母料时选用偶联剂考虑这三个因素,那么可以有效提高产品的使用性能,使其可以更充分的发挥使用效果。
压力升法细度测定
1、这一实验是在一台挤出机中混合色母粒和本色粒,其配比是4%,再用一齿轮泵把其压入滤网组,并将滤网前形成的压力对时间进行标绘。色母粒的质量指标称为“压滤值”,一般可按挤出90min的压力值来评定母粒质量,压滤值越低,表示质量越好。
2、色母粒分散性测定
称取抽样色母粒20g,佛山色母粒,加入500g高压聚乙烯(1:25)中,搅拌混合均匀后吹塑薄膜。薄膜厚度为0.04-0.06mm.然后,前去2cm*5cm薄膜一片,注塑色母粒,置于两片玻璃片中,用光学显微镜放大400倍,观察其分散性,要求达到分散均匀。
3、耐光牢度和耐侯性测定
4、耐热性的测定
蜡是色母粒生产过程中的一个重要组成部分,它的加入量关乎着产品的很多性能,因此加入的量可要适可而止,不可过量,否则会造成以下的问题:
聚乙烯蜡添加过量,色母粒的熔体活动速度大,会在增加后的加工进程中起外光滑的感化,从而削弱机器和熔体的剪切感化,使颜料粒子在熔体中细化,分散感化大大低落,致使颜料在产物平分布不均,颜料的着色力低落并影响着色品质。
添加过多还会使加工成型困难,影响成品尺寸不乱性并使其力学机能低落。在制备色母粒时,参加聚乙烯蜡作为分散剂,一方面润湿颜料粒子,使颜料容易分散;另外一方面减小了聚合物份子链的缠结感化,对聚合物份子链起到了光滑感化,加快聚合物份子的活动,从而改进共混物的加工活动机能。