色母料如何检测

我们在生产色母料的时候都会通过一系列的检测，通过检测的才能作为合格的产品出厂。其中常见得检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数等，具体的检测方式如下：

一、色母料颜色和分散性检测：

1、颜色检测：与载体相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根据原料不同而定）的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片，与样片对比颜色，在对比时浅色可用测色仪测试，深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。

2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜，观察其颜料颗粒数量。

二、灰分和熔融指数的测试：

1、灰分是称一定数量的色母使其完全燃烧后的灰烬的比例。

2、熔融指数是在温度190℃，2.16KG的条件下每10 min所得到的数值。

在生产色母料的过程中，如果以上几种检测合格，才能作为成品出厂销售。

色母粒褪色的原因

对于色母粒来说，我们怕的就是质量不过关，使用时间不长，但是容易*损，还有褪色的现象，这些都是我们在生产的时候应避免的问题。在避免问题之前，我们需要做到的就是了解为什么会出现这些问题，这样才能做到避免问题的再次发生。关于色母粒容易*损的问题我们之前已经跟大家分享过了，今天我们就来关注一下褪色这个问题。

首先我们要确定的是，色母粒发生褪色的现象，是在室内环境里，还是在室外经过太阳暴晒之后发生的，如果是在室内直接就有了这种现象的话，那我们可能要注意一下制作的时候使用的颜料质量是不是过关，或者是不是使用了不当的色粉，导致了颜色的*移现象。一般问题都是出在这两个方面。

色母粒在生产过程中容易遭遇的问题

色母粒作为优良的着色剂，非常值得赞扬的是，因为其外观的原因，不像粉末状的容易被使用者吸入体内造成危害。但就是如此优良的产品，在生产的过程中也会遇到各种各样的问题，高温色母粒，比如：

1、换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化：

不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，珠光色母粒，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，石排色母粒，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。

2、色母粒在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量：

有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，高密度色母粒，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。