什么远程IO？

1.现场设备（例如传感器和执行器）已连接到I/O模块

2.本地I/O是指连接到PLC机架中控制器背板的I/O模块

3.远程I/O模块与控制PLC的物理距离为一定距离

为什么使用远程I/O：

1.因为在某些工业应用中，由于环境恶劣，不可能在现场设备附近安装带有本地I/O模块的PLC。

2.当您要将I/O模块放置在现场设备附近以消除较长的多芯电缆时

3.可以从遥远的传感器和终执行器接收信号

4.信号可以使用多种传输协议（如以太网和Profibus）通过双绞线和光纤等高速介质任意距离发送

多点连接是将多个现场设备连接到一条电缆，电缆的减少带来了很多优势。这是一个多点连接示例，如下所示：

在模拟传输系统中，只能将一根现场设备连接到通向系统的单根电缆。多点连接允许将多个现场设备连接到单根电缆。在已经铺设电缆的地方，以后可以连接其他现场设备。

去，现场设备的多点连接非常昂贵。通过引入现场总线通信系统的多点连接，可以在不增加接线成本的情况下将更多现场设备连接到单个现场总线。

现场总线与传统的将4 – 20mA设备连接到DCS系统的传统方法大不相同，每个设备使用电线对。现场设备和网段成为DCS的一部分。

这就要求在现场网络设计中采用配置，数据管理和系统架构方法的综合方法。FF设备内可以实现复杂的功能，从而可以节省大量成本，并显着减少调试和启动时间。

与传统的点对点布线相比，远程io控制系统具有许多优势：

1. 大大降低了安装成本（通常节省20％至40％）。节省的费用来自减少的接线，连接，接线盒，编组柜，电缆桥架和支架等。

2. 也许更重要的是，连接器和连接的数量大大减少了（通常减少了80％）。这很重要，因为大多数问题都是由于连接器故障而发生的（例如，开路，短路，PROFINET远程IO，进水或腐蚀）

3. 由于仅需安装从现有网络到新设备的额外电缆，因此系统扩展和修改更简单且成本更低。

4. 双向通讯意味着附加信息，例如校准和配置数据，诊断和测试信息，设备文档（例如设备标签号）；序列号服务历史记录等可以通过网络进行通信。设备的维护和*变得更加集中。

5. 由于通信是数字通信，因此精度不受噪声，干扰或电负载影响等的响。这在传输模拟值时特别有利。

6. 开放标准意味着可以构建多供应商系统。产品认证可确保不同制造商的设备之间的通信正常进行。