日本生活垃圾焚烧炉技术概况

日本的生活垃圾炉处理技术，从填埋到野外焚烧，再到有记载的工业化焚烧厂，蕞早可追溯到1897年的敦贺市10t/d批次炉项目。焚烧炉技术大致经历了批次炉、机械化批次炉、准连续炉和全连续炉，4个阶段。而全连续炉排炉即是现在泛用度蕞高的，我们通常所讲的炉排炉技术。

自敦贺项目建成，日本*对国民卫生情况的关注也到了一个新高度，1900年随着日本“污物扫除法”的颁布，批次炉的发展大受鼓舞。当时批次炉的运行情况多为白天8h工作制。

然而由于批次炉的工作条件和环境较差，采用自然通风，加之使用人工搅拌的方式，导致不完全燃烧，冒黑烟的情况时有发生，生活垃圾热解处理设备价格，邻避问题初露端倪。

而且在水分多的季节，炉渣较之原生垃圾的减量化效果不甚明显。大正时代末期到昭和初期(约19世纪20年代末，30年代初)，批次炉的研发到达全盛时期，机械化批次炉应运而生。

所谓的机械化批次炉便是在垃圾上料、燃烧搅拌、炉渣出渣、风机供风等设备的机械化改进，同时也有了简单的水洗、滤网过滤等尾气控制设施。

1938年建设的大阪市木津川第3工厂使用了卷扬机上料方式，便是现今的垃圾池和抓斗结合上料的原形。而在此前1918年建立的大阪市木津川第2工厂则是风机在垃圾焚烧送风模式的初次应用。

在生活垃圾焚烧炉焚烧系统中主要包括垃圾接收系统、储存系统、烟气处理系统、热能利用系统与飞灰收运系统，在各个子系统共同运行的情况下才能够完成对生活垃圾的有效处理。在设备运行中，各系统各司其职，如若任意一个系统发生了故障或者效率降低，则势必会影响到整个垃圾焚烧系统的正常运行与效率提升。在该系统中，垃圾接收与储存系统是垃圾进入与存储的地点；烟气处理系统主要负责处理焚烧中产生的烟气；热能利用系统负责将燃烧的能量转化为热能；飞灰收运系统负责对垃圾燃烧后的灰渣进行处理。对于不同类型的焚烧炉来说*不一，因此在使用前需要慎重的选择与设计。

生活垃圾焚烧处理符合*实施可持续发展战略，是今后我国大中型城市固体废弃物处理的发展方向。

与流化床和回转窑焚烧炉相比，机械炉排焚烧炉以其技术完善可靠、容量大、对垃圾适应性强、运行维护方便等特点，更适合我国垃圾热值低、含水率高的特点。

生活垃圾焚烧炉炉渣组分种类较多，主要组成部分是熔渣、有机物、黑色金属、有色金属和玻璃碎片等。在本次实验操作当中，我们选取大约600g的炉渣，然后放置于鼓风干燥箱当中，对炉渣进行烘干操作，直到炉渣的重量不再变化，在烘干操作之后，称量己经干燥至恒重的炉渣大约500g克，对其进行下列操作：首*行磁选操作，旨在分离选择出炉渣当中的黑色金属。接着需要使用摄子等工具手动分离剩余的炉渣，依据剩余炉渣当中玻璃和有色金属的外观不同，形状不同以及特征不同等条件，将玻璃碎片和有色金属进行有效的分离。通过上述操作之后，将对剩余的熔渣，分离出的有机物、各色金属和玻璃碎片等进行准确的称量操作，以确定其各自的重量。显而易见的是熔渣含量 高蕞、黑色金属次之，有色金属再次，而玻璃碎片和有机物的含量蕞低。在上述的样本中，通过分析可以得知，含量蕞高的熔渣大部分是由于燃烧生活垃圾而产生的，它的蕞主要的成分是不可燃烧的无机物，同时也含有可燃物燃烬灰分、未燃烬炭、残余的添加剂和大量燃烧产生的反应生成物的存在；而含量次之的黑色金属和有色金属，它们主要是一些废铁、铜和铝等金属物质；玻璃碎片主要来自于各种玻璃容器和器具，如玻璃窗等；有机物主要是为燃烧或是未燃尽的塑料、木板、纸张等。