真空加热、常压或高压气冷淬火时气流均匀性对零件淬硬效果和质量分散度有很大影响。采用计算机模拟手段研究炉中气流循环规律，对于改进炉子结构变具有重要意义。真空渗碳是实现高温渗碳的可能的方式。但在高温下长时间加热会使大多数钢种的奥氏体晶粒度长得很大，对于具体钢材高温渗碳，重新加热淬火对材料和工件性能的影响规律加以研究，对优化真空渗碳、冷却、加热淬火工艺和设备是很有必要的。近几年，国际上有研究开发使用气体燃料的燃烧式真空炉的动向。在真空炉中采用气体燃料加热的困难太多，虽然有节约能源的说法，但不一定是一个重要的发展方向。

模具真空热处理需要有什么*措施？模具的真空热处理包含了预备热处理、热处理及表面强化处理。通常热处理缺陷是模具在热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷，如淬裂、变形超差、硬度不足、电加工开裂、磨削裂纹、模具的早期*等。下面就让众利坚热处理来给大家介绍一下模具真空热处理的*措施。

模具真空热处理硬度不足的原因和*措施如下：

1、淬火温度过高，这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，热处理加工厂商，检修校核控温系统。

2、淬火温度过低，主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统，装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入糟，热处理，禁止堆积或成掴入槽冷却。

真空热处理是负压气氛下的热处理，其加热过程称为真空加热。这个过程要维持的气压状态（工作压力或工作真空度一般在10010-3Pa左右。根据气体分析，真空炉在此压力下的残余气体，如水蒸气、氧气、二氧化碳、油脂等有机蒸气含量很小，不足以使处理后的金属材料产生氧化、脱碳、渗碳等。真空加热时，热处理厂家，由于大气中的氧分压低于被加热金属表面氧化物的分解压力，热处理公司，氧化受到*，因此处理后的金属表面亮度与原始表面相比可以在很大程度上保持不变。可见，真空不仅能保护工件不受热，还能保持金属原有的光亮表面，所以真空热处理也属于光亮热处理范畴。