1、冷作模具：需要高硬度、高*性，桥头大型压铸模真空热处理，一定的韧性，故此类模具钢往往含碳量高，因此，需要锻后的预先热处理和机械加工后的热处理，通常的热处理工艺为：球化退火，淬火 低温回火，有时也需要化学热处理，比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等，也有进行表面淬火的，也有去应力退火的，大型压铸模真空热处理哪家好，个别的精密模具也需要稳定化回火或补充回火。

2、热作模具：由于加工对象往往是加热到奥氏体状态的钢，需要一定的硬度和高的*性，由于锻造的缘故，需要高的冲击韧性，故此，此类钢往往是中碳钢和中碳合金钢，需要的热处理工艺常用的是调质处理工艺或淬火 高温回火，大型压铸模真空热处理厂家，有时也需要球化退火。

在影响金属材料结构变化的深度和多样性方面，热处理较机械加工和其他处理也更为有效。热处理还可与化学处理、形变加工和磁场作用等联合进行，进一步改善金属材料的性能。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用比较广泛的材料，其复杂的显微组织可以通过热处理予以控制，从而获得所需的力学性能和物理化学。例如，各种钢材常需进行正火处理，以获得细而均匀的组织和较好的力学性能。

(1)软化退火:其目的主要在于分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，大型压铸模真空热处理加工厂，对于球状石磨铸铁而言，其目的在于获得具有甚高的肥力铁组织。

(2)正常化处理:主要用于改进或是使完全是波来铁组织的铸品而获得均匀分布的机械性质。

(3)淬火:主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面*特性。

(4)表面硬化处理:主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面*特性。

(5)析出硬化处理:主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。