冲击式制砂机自身的性能被广泛的应用，在生产作业过程中出现故障是在所难免的。下面我们一起看一下冲击式制砂机生产中的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。

　　1、在生产过程中，湖南二手鹅卵石制砂机，冲击式制砂机轴承温度升高，其原因是润滑油选择不当，润滑油变质或者润滑油的添加量不合适。同时，也包含了冲击式制砂机轴承安装，与部件之间的配合不当，或者轴承间隙过小。设备超负荷工作，或者内部进入杂质，都会使轴承温度升高。

　　解决方法：在生产中，要注意检查冲击式制砂机的轴承的运转情况，如果发现轴承温度异常时，应立即停车处理，出售二手鹅卵石制砂机，根据上述找出原因，根据引发的故障原因进行处理。

　　2、在冲击式制砂机生产中，引发出料不均的现象。分别有两种原因，一种是物料被*碎的效果不好，比如*碎腔投入力度过大的物料或者过硬，设备主要*碎部件受到磨损，就会使投入*碎腔内的物料无法被完全*碎，使*碎后的物料粒度不均匀。另一种是*碎腔内物料堵塞，因为投入物料过多，或者排料口大小调整不当，使*碎后的物料无法排出，二手鹅卵石制砂机哪有卖，滞留在*碎腔内造成堵塞，就会影响物料*碎效果，造成粒度不均匀。

　　无论质量冲击式*碎机多么好，无论质量多么好，它毕竟是一个巨大的工作量和高速运转。因此，所有零件的磨损是不可避免的，备件的*也是必要的。经常打开观察门，看看喷砂机中所有零件的使用情况，尤其是磨损情况。

　　当然，无论是在停机状态下进行何种维护，都是为了人员和设备的安全。发现零件的磨损必须及时更换或修理。更换*块是两块在一起，这样两种强度的对称性就可以得到保证，在操作中不会出现当叶轮的重量可以找到师傅修理时，严重磨损会被更换。没有制造商的人士的同意，不可能生产叶轮本身。不负责机器损坏或人员事故。当发生故障时，有必要记住检修过程中的电源故障。人们担心，如果有人不知道，当机器连接时，会有非常严重的后果。

　　当撞击被*时，它将以高速前进，并且在环境中会有大量的灰尘。通常，在400小时的工作之后，机器必须加润滑脂。工作2000小时后，打开主轴并清洗主轴。工作7200小时后，应更换轴承。传动带的拉力也是定期检查项目。如果太松了，及时更换。

　 立式冲击*的润滑工作，可以有效的延长设备和部件的使用寿命。那么，做好立式冲击*润滑工作从哪些方面着手？

　　1、由于立式冲击*工作过程中，其各部件存在着摩擦的作用，摩擦导致部件之间的磨损，所以在生产中要注意各摩擦面的润滑工作。例如轴承、主轴等等，可以减少各部件的摩擦损耗。

　　2、选择立式冲击*润滑油考虑因素很多，比如设备工作场地有粉尘，所以应具有一定防污染的润滑油。由于立式冲击*长期处于高速旋转的状态下，所以应选择粘性好，具有减震性能的润滑油。总之，根据设备的工作条件，使用要求应正确选择。

　　3、立式冲击*润滑油添加量过多，将会引发系统过热，添加量过少则不能有效的降低部件之间的磨损，起不到相应的润滑效果。因此，在生产中应适当的添加润滑油量，为了设备的润滑和热传递，二手鹅卵石制砂机多少钱，一般添加量为润滑空间的三分之二。

　　4、做好立式冲击*的润滑密封工作，防止粉尘进入到润滑油内，不能随意加注不同品种的润滑油，否则就会使润滑油变质，引发设备润滑失效。同时，每隔三个月更换一次新的润滑油，在更换润滑油时，需要将之前的润滑油清理干净，并对润滑部件机械能清洗，从而加入新的润滑油。