1、强度高，*应力开裂性好，*蠕变性好；

2、良好的韧性和柔韧性，对不均匀的基础和错位具有很强的适应性，能够抵*和台风等恶劣环境；

3、良好的耐候性，包括紫外线阻*和长期热稳定性；

4、耐腐蚀，125pe燃气管单价，使用寿命长，适合输送，和；

5、内壁光滑，循环量大，气体流量可达20m/s，节省运行费用；

6、良好的*性和*性；

7、良好的低温*冲击性，在-20-40度的温度范围内安全使用，不受冬季施工的影响；

8、热熔（或电熔、连接方便可靠，施工和维护简单（在此期间气体不能停止、；

9、完全适用于传统的开挖施工方法和新的非开挖技术，如顶管，定向钻，衬管，管道开裂和水下沉；

10、聚乙烯材料仅含有碳和氢，这是环保和绿色的。

国际上，PE燃气管的材料分为PE32，PE40，PE63，PE80和PE100五个等级，而PE燃气管和供水管的材料主要是PE80和PE100。中国没有对PE管的特殊材料进行分类，这使得国内PE燃气管和供水管道制造商难以选择原材料，也给聚乙烯管道的使用带来了隐患。

因此，国家标准局对新GB / T13663-2000标准进行了大量修改，规定供水管道的不同水平PE80和PE100对应不同的压力强度，*拉强度性能删除旧标准，并增加裂缝。伸长率（大于350％），强调基本韧性。PE燃气管道实施标准：GB 15558.1-2003.用于的PE燃气管是传统钢管和PVC气体的替代品。

PE燃气管必须承受一定的压力，通常是具有大分子量和良好机械性能的PE树脂，例如HDPE树脂。 HDPE树脂的拉伸强度低，耐压性差，刚性差，成型时尺寸稳定性差，连接困难，不适合作为供水压力管材料。然而，由于其高健康指数，LDPE，尤其是LLDPE树脂，已成为PE燃气管的常用材料。 LDPE和LLDPE树脂具有低熔体粘度，良好的流动性和易加工性，因此熔体指数范围也很宽，MI通常在0.3和3g/10min之间。

PE给水管试验压力值要求规范要求：

冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，时间不少于1小时。

热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa，时间不少于1小时。

管道水压试验应符合下列规定：

1、热（电）熔连接的管道，应在接口完成超过24小时以后进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m；

2、水压试验之前，管道应固定牢固可靠，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具其配水件；

3、加压宜用手压泵，泵压测量压力的压力表应装设在管道系统的底部点（不在点时应折算几何高差的压力值），压力表精度应为0.01 Mpa；

4、管道注满水后，先排出管道内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查； 5. 缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，测试压力降不得超过0.06Mpa；

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