1、采用真空浸漆工艺，一方面起到固定线圈的目的，电磁干粉除铁器，另一方面可以填补间隙。
　　2、除铁器生产厂家采用真空环氧灌注工艺，采用负压真空方式，将环氧灌注到线圈内间隙和线圈与外壳的间隙中，大大减少整个除铁器的内部空气含量。但环氧的导热性能相对于钢材还是要差得多，所以一方面减少线圈和外売的间隙，将导磁筒配做，使其和线圈间隙固定，另一方面使用导热性好的灌注材料，加强导热效果。此种工艺已经应用到生产中，我公司隔爆除铁器一直使用此工艺，并且引进了新型灌注设备，永磁滚筒永磁除铁器，在工艺和设计人员多年的研究下，找到了一种导热性和隔缘性相当好的灌注材料。自采用此工艺后，我公司的隔爆除铁器温升降低了30%，隔缘故障率基本为零。


　　3、以上方法可大大增加除铁器的导热效果。但是灌注中线圈与轭板、托板间还有存在一些间隙，而轭板和托板又是除铁器的主要散热面，所以这两个位置需要特定处理。可以采用将此两个位置刷漆的方式，海西永磁除铁器，将气隙全填平。
　　除铁器生产厂家研发的上述技术在为客户解决问题的同时，尽量减少损失，为客户带来越大的经济效益。永磁除铁器

一、说明本机采用高强度稀土钕铁硼组成*磁芯，具有强磁场、高磁场梯度。

适用于安装空间受限制的比较狭小的地方，设备自身重量较轻，方便悬挂安装。便于移动和更换到另外的场合工作。

结构简单，方便维护，部件精简，降低维护成本。

采用轴驱动电机，有效解决链轮链条驱动的断链、掉链或皮带驱动的断带、跑滑故障。自动卸铁胶带采用高强度环形一体橡胶带，一体自带的刮板轻松完成卸铁作业。

磁芯四周设计不锈钢护板，有效防止卸铁时铁磁性物因飞溅而带来损失和意外伤人。

可支撑安装支架，既能满足不同的安装方式，又能保护皮带不受外来*影响，延长皮带寿命。可根据用户现场空间和要求量身定做的尺寸和性能。永磁除铁器

挂电磁除铁器，内部励磁线圈的散热方式采用空调风机或轴流风机强迫风冷，当除铁器工作环境比较干净时采用空调风机散热式，工作环境恶劣时（如粉尘、煤尘较大时）采用轴流风机散热式，此机型具有结构简单合理，使用方便、故障率低、使用范围广等特点，用于输送胶带上任何物料的除铁、对各种型号的*碎机、磨机等设备起着可靠的保护作用。

电磁除铁器是根据有些用户的物料不是干式散状，物料厚度过厚、湿度大、粘度大、带速快而影响标准型除铁器的除铁效果，公司另行设计开发的新型除铁器。该设备励磁功率大、磁力强、磁性穿透力大、除铁效果好、性能稳定可靠，从而满足了用户的要求。永磁除铁器