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四川高铬*锤头-金宇*-高铬**碎机锤头

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视频作者:河南金宇*材料科技有限公司





高铬*锤头
铬元素的加入,高铬*铸铁锤头,使碳化物结构类型由网状M3C型变为孤立的M7C3型,且碳化物的硬度提高,由M3C的840~1100HV提高到M7C3的1300~1500HV,高铬**碎机锤头,这样不仅提高了*性,而且提高了韧性,其使用效果比镍硬铸铁更高。因此,高铬锤头问世以来,一直被任务是比较理想的*材料,应用也得到了广泛的推广。我国在20世界70年代初,对高铬锤头在矿山、建材等行业应用中取得了良好的经济效益。高铬*锤头


高铬*锤头

锤头的材料硬度应该选为物料硬度的0.8倍以上。在此基础上再兼顾锤头的大小、转速等情况选择硬度、韧性匹配合理的材料。

根据*碎机结构选择锤头材料

A.普通锤式*碎机锤头经锤架固定在轴上,运行时离心力大,锤头受冲击载荷大,四川高铬*锤头,应选高韧性*材料;

B.反头式*碎机的锤头镶在转轮上,可用韧性较低的*材料;

C.*碎机规格越大,锤头的重量越大,动量和冲量也大,对锤头的要求越高,应选择韧性高的*材料。高铬*锤头


*锤头出现磨损后怎么办。锤头部分采用高硬度高*性合金钢,硬度可达HRC62-65,高铬复合*锤头,锤柄部分采用高韧性的锰钢材料,因为两种合金是冶金液液复合,所以不用担心会脱落。*锤头解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不*的缺点。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率,gao*双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种*碎行业! 特别是大型单段锤式*碎机更显示它的优越性。锤*机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损,锤头主要承受冲击力,物料再以正向力撞头表面,以致锤头出现变形和凹凸,不过如果锤头出现磨损后,由于其表面的受力面出现分解,锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力,而切向力就会对锤头施以切削力,直接引起锤式*碎机在*碎物料时的冲击力减少,降低生产效率,增加*碎时间。高铬*锤头


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