为了提高锤头的使用寿命，细碎机合金锤头哪里有，在设计和选择锤头结构时应注意以下几点：

A.在满足冲击力度的前提下，尽量选择两端带孔的锤头，磨损后两端可进行多次调换，延长锤头使用寿命。

B.如果工艺要求使用一端带孔的锤头，在保持锤头重量基本不变的情况下，尽量延长悬挂长度，*工作部尺寸，减小悬挂部尺寸。这样的做法不仅可以增加锤头的磨损余量，又能增加使用的寿命，还能增加锤头的动量和冲量，在加大打击力的同时提高*碎效果。细碎机锤头

C.为了提高锤头的*性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型锤头，锤头工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韧性材料，使锤头既*又耐冲击。

D.采用的锤头结构，如组合式快速更换的锤头。这种锤头由柄部和头部构成，两者材料不同，柄部韧、头部硬，高铬细碎机锤头，柄部和头部通过销轴连接。头部磨损不可再用后，仅拆装销轴即可快速更换锤头，每次更换*扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右，较为经济实用。

E.锤头结构要有利于*。锤头磨损到程度之后，有条件的用户可以实施堆焊*，如高锰钢锤头，磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。细碎机锤头

合金钢*碎机锤头采用消失模复合铸造工艺，负压铸造，*致密，材质选用高铬合金，多种合金匹配，细碎机锤头厂家，钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等*元素搭载，经过水韧处理后，洛氏硬度达62-65，使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的3倍；锤头采用*性高的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的锰合金钢，集韧性和*性为一体，使产品既*又不断裂，是钢和铁的结合，东辰高铬锤头具有良好的*、耐冲击、安全可靠等综合性能。细碎机锤头

不同结构和几何形状的锤头，其热处理的力学性能、内部的金相*有很大的差别，进而对*性有较大的影响，特别是厚度、尺寸大的锤头影响更为突出。锤头越厚大，越不易淬透，其*磨损性能也就越差。由于锤头的内部*磨损性能明显低于表面，因此，对于厚度较大的锤头，细碎机锤头，只能借助于合理的铸造和热处理来改善这一状况，但这一手段对提高锤头的*磨损性能是有限的，好点的办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下，对锤头的结构进行优化设计，一方面可提高锤头的利用率，另一方面可减少结构对热处理性能的影响，避免锤头的*性能下降。细碎机锤头