为了提高锤头的使用寿命,在设计和选择锤头结构时应注意以下几点:
A.在满足冲击力度的前提下,尽量选择两端带孔的锤头,磨损后两端可进行多次调换,延长锤头使用寿命。
B.如果工艺要求使用一端带孔的锤头,在保持锤头重量基本不变的情况下,尽量延长悬挂长度,*工作部尺寸,减小悬挂部尺寸。这样的做法不仅可以增加锤头的磨损余量,又能增加使用的寿命,还能增加锤头的动量和冲量,在加大打击力的同时提高*碎效果。制砂机锤头
C.为了提高锤头的*性,可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金,或设计成复合型锤头,锤头工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韧性材料,使锤头既*又耐冲击。
D.采用的锤头结构,如组合式快速更换的锤头。这种锤头由柄部和头部构成,两者材料不同,柄部韧、头部硬,柄部和头部通过销轴连接。头部磨损不可再用后,仅拆装销轴即可快速更换锤头,每次更换*扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右,较为经济实用。
E.锤头结构要有利于*。锤头磨损到程度之后,有条件的用户可以实施堆焊*,如高锰钢锤头,反击*制砂机锤头,磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。制砂机锤头
锤头的主要目的就是把锤头的*性发挥到*限。传统的锤头消耗特别大,例如在沙场和矿山等行业中每天使用的*碎机锤头量较大,人工的增加无疑增加了生产成本。所以对于一些*碎研磨类行业他们都希望锤头能用的更久,这样不仅能增加*碎机的工作效率,而且可以有效的节约成本。
锤头在*碎机高速运转时直接打击物料,制砂机锤头厂家,*碎成合适的物料粒度,锤头是锤式*碎机核心零部件之一,排列在*碎机转子的锤轴上,锤头在*碎机高速运转 时直接打击物料,锤头的*程度是不一样的,头部需要良好的*性而柄部又需要足够韧性,采用双金属复合锤头在*性上表现良好。双金属复合锤头因价格便宜,经济*等特点深受广大用户青睐。制砂机锤头