制砂机*锤头*碎过程不会自行发生，高铬合金锤头供应商，也是不可逆的，因此必须依赖于外力对物料的作用，克服其内部质点间的内聚力。内聚力的大小，高铬合金锤头价格，甚至对对同一种物料而言，差异也是十分悬殊的。

内聚力可分为两种：其一是内聚力作用于晶体内部，晶体各质点之间，其二是作用于晶体与晶体之间。两种内聚力物理性质相同，区别在于数值大小，前者比后者大很多。它*碎过程是一个非常复杂的物料尺寸变化过程，高铬合金锤头厂家，主要有物料的强度、硬度、韧性、形状、尺寸、湿度、密度和均质性等，与许多无法估计的因素有关。外部条件如物料块群在*碎瞬间相互作用及分布等情况也是影响*碎过程的重要因素。所有这些因素都使*碎过程的尺寸变化复杂化了，以至于到今天还不能得出同意严密完整的说理理论来阐述这一过程。高铬合金锤头

为了提高锤头的使用寿命，在设计和选择锤头结构时应注意以下几点：

A.在满足冲击力度的前提下，尽量选择两端带孔的锤头，磨损后两端可进行多次调换，延长锤头使用寿命。

B.如果工艺要求使用一端带孔的锤头，在保持锤头重量基本不变的情况下，尽量延长悬挂长度，*工作部尺寸，减小悬挂部尺寸。这样的做法不仅可以增加锤头的磨损余量，又能增加使用的寿命，还能增加锤头的动量和冲量，在加大打击力的同时提高*碎效果。高铬合金锤头

C.为了提高锤头的*性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型锤头，锤头工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韧性材料，使锤头既*又耐冲击。

D.采用的锤头结构，如组合式快速更换的锤头。这种锤头由柄部和头部构成，两者材料不同，柄部韧、头部硬，柄部和头部通过销轴连接。头部磨损不可再用后，仅拆装销轴即可快速更换锤头，每次更换*扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右，较为经济实用。

E.锤头结构要有利于*。锤头磨损到程度之后，有条件的用户可以实施堆焊*，如高锰钢锤头，磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。高铬合金锤头

锤式*碎机锤头日常使用与维护注意事项

1）根据设计型号，需要适当控制进料的尺寸，严禁超出设计大限定尺寸的物料入机。

2）选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，进料均匀稳定，避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。

3）由于锤头铸造时质量有误差，太原高铬合金锤头，使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。高铬合金锤头

4）更锤头时好进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡容易引起振动。

5）停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时就进行合理的调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4～5个班。

6）锤式*碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当*碎机内进入金属物或衬板脱落时，容易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则容易夹锤头引起振动。

7）锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击，边锤盘磨损相当严重，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出*层。高铬合金锤头

8）由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。

9）轴承磨损后要及时进行*和调整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，适当调整一下垫片的厚度，使之保持合理间隙，以便形成润滑油膜。

10）要定时清理*碎机内部积料，积料的存在会使锤头受到严重磨损而降低使用寿命。高铬合金锤头