钢丝网骨架复合管被用于供水时，一定要做好粘接工作的，不然在使用时很容易导致水流*。因此一定要谨慎对待粘接过程，下面小编就着重讲讲粘接的一些注意事项以及操作方式。

　　1、钢丝网骨架复合管消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，一定要用同一厂家的产品，因为不同厂家的产品所含成分的比例不同，会造成粘接不牢。

　　2、连接用的排水胶胶接，粘接剂使用*定要摇匀。

　　3、它和承插口部位一定要清理干净，粘接时严禁沾水，同时到位后一定要平放在沟内。

　　4、对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。

　　5、对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法，此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。

　PE钢丝网骨架复合管是一种性质优良的新型管材，我们在选购好产品后，安装和焊接是一个必须进行的步骤，也是一个十分重要的工作，安装和焊接的质量会直接影响到之后的生产效率，因此今天小编就根据相关资料为大家整理了如何进行此产品的安装与焊接：

　　①安装：消除管材外表氧化层和灰尘、管件焊接区域的氧化层和灰尘，用上图所示1、2工具均匀去除表面深度为0.1--0.2mm。量好管件承插深度并在管端画.上记号线(打磨好的管材、管件端面严禁被再次污染)。

　　②将电熔管件推入管口适当深度，用锤子轻击电熔管件周围，将电熔管件打入标记为止，严禁敲击电源接线柱，配件俩侧管道保持在同一轴线，400复合管钢丝网骨架，确保管件不受力，管件下方如有落空，需填实。

　　③切割管材时，采用切割机切割，尽可能保证切割面平整且应管道轴线垂直。切割后的管材断面应用封口环重新封口。

　　④安装PE钢丝网骨架复合管时，管件部位避免与水接触，造成焊接受热不均匀。

　　⑤热熔管件时，根据管件规格不同，参照焊接参数进行设置，确保焊接质量。工地电压不稳、温差较大或焊接不稳定时需及时联系我方技术人员，严禁在不通知我方技术人员情况下私自调整焊接参数或更改安装流程。

　　⑥将焊机输出插头插入管件插孔内锁紧并确定接触良好，在设定程序和参数无误后启动焊机进行焊接。如接触不好会造成管件局部受热，温度过高会损坏管材、管件。

钢丝网骨架复合管的使用中有很多需要注意的事项，比如在管材连接过程中，有一个环节必不可少，那就是在管子上做标记。正确的做好标记信息，才能使管材和电熔管件连接紧密，保证施工质量。

　　一：测量电熔管件的承插深度，然后在打磨后的管子两端，按照测量的长度做上标记信息。这样做是为了保证两端的管子都能够处于电熔管件的中心部位，防止管子出现偏移情况。

　　二：当管子承插进电熔管件后，一定要在电熔管件的两端再次画上标记线。因为在后面管子的连接过程中，可能会对已经连接好的管件产生振动，使管子和管件存在缝隙，做上标记后，在焊接时我们就能发现管件是否有缝隙，避免发生失误。

　　三：当焊接后的管件建议做个标记。这个标记是为了防止电熔管件漏焊的发生，因为在一个工程中，会有许多管件的使用，打上标记就避免了重复焊接以及漏掉焊接的情况发生。