制砂机在建筑行业逐渐受人们的青睐，很多企业都去选择立轴式制砂机，那大家对于立轴式制砂机的优势了解吗？下面跟着小编的脚步一起去了解下吧！

(1)*碎比大，入料粒度100~220mm，出料粒度小于2mm的占90%以上(其中30%~60%为粉料)，出料粒度模数可调;

(2)能量利用率高，单位产量电耗1.29KW·h/t;

(3)无蓖条，物料干湿都能打，锤头为多功能锤头，四个方向调换使用;

(4)与球磨机配套使用，可使磨机产量提高30%~40%，系统电耗下降20%~30%;

(5)易损件选用高*合金材质，磨损小，寿命长;

(6)运转平衡，密封性能好，粉尘少，噪音低;

(7)结构简单，操作方便，占地面积小，安装和维修方便。

【辰马机械】产品质量是企业的生命”，全公司以现代化科学管理、精益求精的产品和工艺设计*的生产设备以及严格的检测手段，推出各种类型的系列。

不知道大家对于立轴式制砂机的工作原理有没有什么了解？接下来让小编我给大家详细介绍一下，希望可以给大家带来帮助。

当物料从进料斗落入圆柱形机体之后，首先受到转子上板锤的冲击，并以很高的速度沿转子切线方向被抛向反击板产生撞击，物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下，又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间（即*碎腔），物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板，并继续重复该过程。

由于物料在*碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击，致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。当*碎后的物料粒度小于级转子的排料间隙时，物料在重力作用下进入到第二级转子的*碎腔。

第二级*碎过程与级相同，所不同的是第二级转子的线速度比级更高，物料所受到的冲击更大，因此可使物料*碎的更细小。当物料*碎到终的产品粒度后，便从卸料斗排出。较大型一般有三级*碎，有三个转子。

新型立轴制砂机的工作原理就是利用板锤冲击、挤压来*碎物料。

新型立轴制砂机的*碎过程是通过式被*碎。一般物料由进料口加入到排出成品，在*碎腔内只有2~3s的时间。所以物料通过量比较快，产量高。

新型立轴制砂机为两种*碎物料方法集于一个机体内。级*碎体现反击*碎机的特点，把大块物料靠高速冲击而得到*碎，成为小块料。第二级粉碎又体现挤压机的特点，把小块料经冲击、挤压后而*碎，产品成为粉状和小颗粒料；被*碎的物料在机体内呈旋转运动下落，使物料得到充分的*碎；物料在第二*碎腔受到冲击、挤压作用，挤压强度可达30MPa，把颗粒层压实，同时，冲击作用把料粒击碎。这样，在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼，而是物料的松散体。所以，新型立轴制砂机的产品不需要再用打散设备。

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立轴式制砂机的八点优越性你了解吗？今天【辰马机械】就详细给大家介绍一下，对这方面感兴趣的可以一起来了解一下。

1.结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。

2.立轴锤式*碎机*碎率高、节能。

3.立轴锤式*碎机具有细碎、粗磨功能。

4.立轴锤式*碎机受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

5.更工作噪声低于75分贝(db级)，粉尘污染少。

6.复合式*碎机,复合*碎机，立轴锤式*碎机适合*碎中硬、特硬物料。

7.产品成立方体，堆积密度大，铁污染较小。

8.叶轮自衬磨损小、维修方便。

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