皮带机减速器异响原因：

1、齿轮啮合不好。

2、轴承或齿轮过度 磨损和损坏。

3、减速器内有金属杂质。

4、轴承间隙过大等 。

*及处理方法：

1、检查调整齿轮啮 合情况，使其啮合齿轮表面达到要求;。

2、更换损坏或磨损 的轴承和齿轮。

3、清洗减速箱并更换润滑油。

4、调整好轴承轴向游隙量 。

皮带机减速器漏油原因：

1、密封 圈损坏或老化。

2、减速器对口螺丝松动，食品皮带机， 各轴承盖螺钉不紧固。

3、减速器外壳损坏。

*及处理方法：

1、更换损坏或老化的密封圈。

2、拧紧箱体结合面各轴承盖螺栓、螺钉，并在箱体结合面上涂密封胶。

3、更换新壳体。

皮带机胶带非正常磨损的原因：

1、皮带机打滑造成胶带磨损

（1）胶带在通过滚筒时，与滚筒之间存在较严重的相对滑动摩擦，称之为打滑。打滑并不一定非存在于传动滚筒处，但传动滚筒处产生打滑对胶带的损伤蕞大，也是形成蕞多的。

（2）造成胶带在传动滚筒上打滑的直接原因是传动滚筒与胶带间的摩擦力不足以带动胶带正常运转。原因如下：

① 胶带上运输的物料重量严重超载。

② 皮带机整体出现问题，胶带在某一点被卡。

③ 传动滚筒包角受到损坏。

（3）造成胶带在改向滚筒上打滑的直接原因是，由于胶带在改向滚筒上的摩擦力不足以带动改向滚筒转动。原因如下：

①改向滚筒轴承损坏，运转阻力过大。

②改向滚筒被物料卡死。

2、胶带跑偏磨边

通常，胶带在带宽方向上允许有5%的跑偏量，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损，衢州皮带机，严重跑偏时，甚至会使输送带翻边。

煤矿皮带机跑偏保护：

1、安装位置：

（1）跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。

（2）跑偏保护应用*的托架固定在带式输送机大架或纵梁上。

2、保护动作：

（1）当运行的输送带跑偏时，滚筒皮带机，跑偏保护应能报警。

（2）当运行的输送带超过托辊边缘20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行。

（3）对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置时，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。(2kg-10kg)

（4）皮带跑偏且胶带推动传感器的导杆偏离中心线150±50，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警；当延石10s±5s后仍处于跑偏状态时，矿用皮带机，保护装置主机应自动切断电源。

3、保护试验：用带有测力仪的装置分别垂直对准用来传递跑偏报警和停车信号辊子的中部施力或用其他方法让保护装置分别处于报警和停车位置，分别观察并记录报警信号、停车信号、延石时间、接电输出、保护装置动作的跑偏距离、作用力大小等，重复三次。