完善皮带机的安全防护装置

完善皮带机的安全防护装置：

1、安装必要的安全防护栏。生产现场的梯子、台阶、过乔等必须按要求安装护栏，隔栅金属梯子及用作地面的铁板要采用防滑板，皮带运输机的机头、机尾及其他运转部位都要安装防护罩或隔离装置，使作业人员与运行的机器隔离，防止作业人员、工具触碰导致事故。在皮带低矮职工容易钻越的地方，要设立安全护栏，防止作业人员从皮带下钻越。

2、安装紧急停机开关或拉线开关。皮带长度在10米以内的可安装一个紧急停机开关，10米以上的可根据皮带的长短和现场布局层次跨度等情况安装2个以上紧急开关，紧急开关要标识明显，附近不能有障碍物。

3、为便于作业人员通行，安装跨越皮带的过乔。对于皮带运输机每隔20~30米距离应设立人行过乔，过乔要与设立的安全通道相连，皮带机，方便职工通行，禁止任何人跨越皮带。皮带运输机与两边建筑物或边沿保持足够的安全距离，便于操作人员和检修人员巡回检查、检修和打扫卫生。

4、在皮带运行区域增设声光报警装置。声光报警装置可与皮带运输机启动开关联锁，每次启动皮带运输机时声光报警装置自动启动，声光报警一般持续2分钟，2分钟后皮带运输机才启动。2分钟的声光报警，就是告知现场作业人员皮带即将启动，提醒现场作业人员立即停止作业离开皮带运输机进入安全区。

5、改善皮带运输机现场作业环境。要保证生产作业现场的照明。根据生产现场情况，在楼梯口拐角、传动系统区域设置照明灯，光照度在30%。同时，在可能发生意外事故的区域、地段和部位设置事故照明灯具，滚筒皮带机，灯具要涂成红色标记，事故照明的光源应采用瞬时点燃的白炽灯或卤钨灯，照度不低于30%。各种灯具要经常检查、维护，保持良好，照明线路必须与动力线分开，潮湿环境照明应采用安全电压。二是在容易扬尘的部位安装除尘装置，降低作业现场和操作岗位的粉尘浓度，改善现场作业环境。

皮带机断带原因及处理方法

皮带机断带原因：

1、胶带张力不够。

2、胶带超期使用，严重老化。

3、大块物料及铁器等卡住或冲砸胶带。

4、胶带接头质量低劣。

5、胶带接头严重变形或损坏，胶带接头处的金属卡子损坏。

6、胶带跑偏被机架卡住。

7、胶带张紧装置作用在胶带上的张紧力过大。

*及处理方法：

1、更换符合要求的胶带。

2、胶带达到使用寿命期限，应及时更换。

3、严格控制大块物料及铁器给到胶带上。

4、去掉质量低劣的胶带接头，重新连接胶带。

5、去掉变形或损坏的胶带接头，重新连接胶带，皮带机生产厂家，更换金属卡子。

6、增加调偏托辊及防偏保护装置，发现胶带跑偏被机架卡住 ，应立即停机处理。

7、将张紧装置的张紧力调整合适。

皮带巡检内容：

了解了皮带机的结构，巡检内容就定了。就是对皮带机的每个部件进行查看，具体可叙述如下。

1、对于皮带的巡检

对于皮带首先要查看跑偏情况，什么部位跑偏；第二要查看皮带皮带是否边缘是否起毛、接口是否起层张口；第三查看皮带是否过松甚至打滑等。

2、对托辊的巡检

托辊是皮带的支撑部件，巡检中应注意是否有不转的托辊、是否有叽叽瓜呱响的托辊，是否有因轴承损坏来回跳动的托辊，是否有已经磨穿的托辊，检查托辊支撑是否可靠等。

3、涨紧装置的巡检

若是垂直涨紧，应查看滚筒的下坠空间是否满足要求，检查滑道上有是否障碍物或有障碍，润滑是否到位等。对于尾部螺旋涨紧，检查是否有影响调节的障碍，调节螺栓是否生锈等。

4、机头检查

机头是动力传动之处，要检查减速机、电机温度是否正常，响声、振动、噪音情况是否正常。检查联轴器及护罩是否可靠，查看传动负荷情况。

5、其它方面检查

检查入料量是否合适，皮带机价格，中间是否有洒料情况，出料口是否顺畅，机头及进料口是否有冒灰情况等。检查设备周围是否有不稳定的物件危及设备安全，设备卫生是否良好。

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