提升机编码器故障

故障现象：

干熄焦提升机在室、在井都不下降，主控室通知电工处理，经过修改程序，手动进行装焦。后发现提升机编码器的数值反应明显比以前慢，而且提升、下降过程中数据上下反复波动。经进一步确认和协调，更换提升机提升编码器，故障消除。

故障原因及分析：

1、提升机在井、在室不下降原因，编码器方向判断错误，在上升下降过程中编码器每隔两秒钟判断一次，提升过程中应逐渐*，下降过程中逐渐减小，反之，方向判断错误。

2、发现编码器的数值变化较慢，以为PLC反应慢，根据以往的经验，停掉冗余PLC后，编码器的数值变化还是慢，排除此故障。

3、走行编码器无任何故障，排除Devicenet模块故障，同时也排除走行编码器故障。

4、提升编码器的接线松动，或者是线头打结引起的故障，现场打开进行排查，未发现任何故障点。

5、外围故障排查完后，蕞后决定更换编码器，更换完编码器后，故障消除。

皮带斗式提升机是高度提升给料设备，常见的问题无非就是皮带打滑、断裂、噪音过大、跑偏等一些列小问题。

1、皮带式斗式提升机在工作工程中出现皮带打滑，应该立即停止机械，操作员可以重新调整张紧装置，如果不能解决问题，说明张紧装置调节的行程过短，应该调节超过一般距离。还有*顶轮和底轮之间的轴承出现阻力过大，同时也有可能引起皮带打滑。

2、皮带式斗式提升机在工作过程中也会出现皮带跑偏现象。说明提升机的垂直方向出现偏差，上海提升机，顶轮和底轮之间不平衡，还有皮带在使用过程中出现皮带老化、磨损使底轮和顶轮不在一条直线上，也有可能是皮带的连接处卡扣链接不正，也会出现皮带跑偏问题。

钢丝绳芯胶带提升机的各部位特点：

1、运行部件：采用特殊设计，提升机，带防撕裂的高强度钢丝绳芯胶带，配以*的胶带接头和料斗固定件使胶带能长期可靠运行，料斗设计布局合理，并有不同型式排列，确保物料连续提升和卸出。

2、驱动装置：采用直交轴硬齿面的减速机与提升机主轴直联，配液力偶合器，慢速检修电机和逆止器，传动装置结构紧凑合理，实现柔性起动。

3、上部装置：滚筒设计采用自动对中装置，滚筒采用*橡胶包胶，使用寿命长，摩擦力大；

4、中部机壳：采用优化设计机壳，双通道设计，避免相对高速运行的胶带带来的涡流干扰，附设加强角钢。

5、下部装置： 采用齿轮齿条张紧装置，提升机价格，同步调节张紧，尾部滚筒采用自动对中设计，并附设皮带防跑偏装置和料位控制仪。

6、保护装置： 本机在头、尾部设置有防跑偏装置，在胶带跑偏时可输送信号至中控室，及时切断主电机电源；在提升机的尾部设有料位控制仪及旋转开关。