皮带斗式提升机是高度提升给料设备,常见的问题无非就是皮带打滑、断裂、噪音过大、跑偏等一些列小问题。
1、皮带式斗式提升机在工作工程中出现皮带打滑,应该立即停止机械,操作员可以重新调整张紧装置,如果不能解决问题,说明张紧装置调节的行程过短,应该调节超过一般距离。还有*顶轮和底轮之间的轴承出现阻力过大,同时也有可能引起皮带打滑。
2、皮带式斗式提升机在工作过程中也会出现皮带跑偏现象。说明提升机的垂直方向出现偏差,顶轮和底轮之间不平衡,安庆提升机,还有皮带在使用过程中出现皮带老化、磨损使底轮和顶轮不在一条直线上,也有可能是皮带的连接处卡扣链接不正,也会出现皮带跑偏问题。
影响提升机钢丝绳使用寿命因素
1、矿井提升高度
结合国内外大量摩擦式提升机的使用情况来看,深井提升钢丝绳的使用寿命普遍比浅井的寿命要短,究其原因有:(1)随着井深的增加,提升钢丝绳的扭转应力越大,扭转疲劳增加了钢丝绳的断丝概率;(2)随着井深的增加,提升钢丝绳终端负载变化率 (应力幅) 逐渐*,促使钢丝绳的疲劳*加速。
2、摩擦轮和导向轮中心高
提升钢丝绳经过摩擦轮和导向轮(天轮) 时,要不断地承受正向和反向弯曲应力的作用。尤其是井塔上安装有导向轮的摩擦式提升机,如果摩擦轮与导向轮间的中心高相差较小而提升速度偏大时,提升钢丝绳的弯曲应力来不及释放,容易造成提升钢丝绳的疲劳断丝。
3、运行时的冲击载荷及弹性振动
提升钢丝绳在运行过程中,要承受启动加速、制动减速、装卸载以及发生过卷、卡罐、托罐、操作失误等情况时产生的冲击载荷及弹性振动。提升机启动加速时,如果启动加速度从零突然上升到蕞大,启动冲击值(启动加速度变化率) 就会很大,在提升钢丝绳中造成很大的动张力。尤其是采用恒力矩制动的提升系统,在重载提升、空载运行、重载下放等不同的工况下,制动减速度的变化范围较大,提升系统相应会产生较大的冲击载荷,加剧提升钢丝绳的疲劳损伤。
4、钢丝绳的制造质量
钢丝绳制造使用的原材料的质量等级,拉丝、表面处理、捻股、合股等制造设备以及制造工艺均会影响提升钢丝绳的质量。若提升钢丝绳制造质量较差,就会过早地产生断丝损伤,直接影响其使用寿命。
延长提升机钢丝绳使用寿命的措施:
1、确保钢丝绳质量
提升钢丝绳的质量优劣对其使用寿命的影响很大,钢丝绳的拉丝、捻制工艺、制绳钢丝批号、热处理工艺、麻芯质量、预张拉工艺、增摩脂质量及浸涂质量,都会影响提升钢丝绳的质量。尽量使用技术成熟、质量可靠、信誉较好的生产厂家制造的钢丝绳,避免使用劣质绳;同时做好进场验收和挂绳前的试验,杜绝使用试验不合格的钢丝绳。
2、避免安装或更换过程中产生损伤
提升钢丝绳在进行安装或更换时,要采取保护措施避免对提升钢丝绳产生损伤。传统换绳方法是旧绳带新绳,旧绳与新绳每间隔 20 ~ 25 m 打一道卡子进行固定,会对新绳的局部产生损伤。
3、保持钢丝绳张力平衡对提升钢丝绳张力自动平衡装置加强日常检查、维护,确保完好有效。一是避免悬挂装置的液压缸渗漏;二是要经常调绳打压,皮带提升机,保证钢丝绳张力自动平衡装置液压缸活塞杆伸出长度均匀,并在有效范围内,使各绳在运行中均衡受力,避*根绳受力过大。
4、加强提升系统使用维护管理
加强对提升系统包括机械部分、制动系统、电控系统、钢丝绳、井筒罐道、尾绳隔离装置、井筒开关等的使用、检查和维护管理,链条提升机,使提升系统各部件均处于良好状态,避免失管失修,避免过卷、跑车等事故,提升机,避免井筒坠物,避免提升钢丝绳的意外损伤和额外受力。北方地区冬季寒冷,提升钢丝绳上的增摩脂黏度*,粘附在提升钢丝绳上,经过摩擦轮时易造成提升钢丝绳脱槽,因而要及时清理;同时要避免井筒结冰,防止冰块坠落对钢丝绳造成损伤。