板式给料机一般分为轻型、中型和重型三种,是选矿厂常用的给料设备。
轻型板式给料机:
轻型板式给料机系连续给料机械,适用于短距离输送给料粒度160mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门,广泛用于从储料仓往*碎、运输等机械作均匀连续给料。可水平安装,也可倾斜安装,其蕞大向上倾角20度。一般适应松散密度小于1200kg/m3、块重小于140kg、温度350℃以下的物料。
中型板式给料机:
中型板式给料机系间歇给料机械,给料机价格,适用于短距离输送给料粒度400mm以下的块状物料。在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门,广泛用于从储料仓往*碎、运输等机械作均匀间歇给料。可水平安装,也可倾斜安装,其蕞大向上倾角20度。一般适应松散密度小于2400kg/m3、块重小于500kg、温度400℃以下的物料。
重型板式给料机:
重型板式给料机是运输机械的辅助设备,该机在大型选矿厂*碎分级车间及水泥、建材等部门,作为料仓向初级*碎机连续和均匀给料之用,也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料。可水平安装,也可倾斜安装,蕞大倾角12度。为避免物料直接打击到给料机上,安徽给料机,要求料仓不出现卸空状态。
1、定量给料机的机械部分
定量给料机机械部分包括秤架(包括安装支架)、手动挂码校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置(包括自动张紧装置)、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件(卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等)及减速机。
2、定量给料机的电气部分
定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆(称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接)和通讯连接设施(控制器与上位机DCS之间的连接)。
(1)主动滚筒:主动滚筒由减速机电机拖动,进而带动皮带转动。
(2)从动滚筒:通过调节张紧滑座的螺丝,改变从动滚筒的位置,可以调节皮带的张紧和跑偏。
(3)十字簧偏:为秤体和称量框架的支点。
(4)张紧滑座:可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。
(5)称量框架:给料机的传力机构,将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。
(6)自动张紧装置(张紧滚轮):使皮带保持一定的张紧度,并使皮重在很小的范围内变化。
(7)下料斗:调节料斗上的闸门开度和开口形状,可改变皮带上的料层厚度和形状。
(8)电机减速机:定量给料机的驱动装置,有的带有测速装置,有的测速装置安装在从动轮上(我公司B线测速装置在驱动装置上,A线测速装置安装在从动轮上)。
(9)称重传感器:将皮带上的质量转换成电信号传输给定量给料机的控制器。另外,秤体的上表面分布着许多小托辊,根据其功能分为承重托辊(在下料口位置)和称重托辊(在出料口位置)。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置(用于清扫皮带两个面上粘附的物料)。
给料机:维护
(1)经常检查吊架、漏斗、槽箱、拖板是否完整齐全,有无开裂变形、这段、严重磨损及*洞。保持拖板往复灵活、不跑偏、不别劲、没有异常声响,圆盘给料机,给料均匀。
(2)检查各部位螺栓是否齐全、紧固、有无松动。
(3)检查给料闸门调整装置是否完好无损,动作是否灵活。当转动轴与轴套磨损间隙大于3mm时,振动给料机,应予以更换。
(4)检查两拉杆长短是否一致,是否有弯曲变形;中心线应与拖板中心线平行,偏摆量不大于3mm。
(5)检查拖板销轴与拉杆轴套磨损量,当超过原直径5%时,应更换。