给料装置的任务是保证将运输物料装载在带式输送机上,输送带的使用寿命很大程度上与给料装置的结构有关。
对于给料装置结构的设计有以下要求:
(1)将物料装到输送机时,物料的速度和方向应接近输送带的运行速度和运行方向。
(2)物料应装在输送带中心上,不允许物料洒落在输送机以外。
(3)当运送大块物料时尽量避免物料对输送带的冲击,尽量减小给料高度。
(4)给料量具有可调节性,保持良好的通过能力。
(5)保持连续给料,以保证输送机上的料流连续。
螺旋输送机在输送物料的工作原理基本上分为三类:一推挤法、二是离心诱导法、三是重力滑下法
1、推挤法:
此类方法一般是利用螺旋叶片来进行输送物料常用于仓底的卸料输送,物料经常充满螺旋,颗粒物料受到的静压较大,每粒物料本身的重力远小于其他作用力(螺旋推力、摩擦力、静压力)。此种螺旋的阻力是很大的,它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母,螺旋输送机,螺旋起螺钉似的作用,只要螺母不转动(或转动较慢),利用螺钉的旋转,就可以使螺母沿轴向移动,仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋,在出口端的节距较大。
2、离心诱导法:用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机,或任何转速较高的螺旋输送机,其工作特点是物料充填量介于两种之间,在螺旋的高转速下,镇江输送机,松散的物料受到离心力的作用远比重力等其他外力的影响大。
3、重力滑下法:螺旋的转速较低,在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大,由于螺旋的转动物料不断沿螺旋面向下滑,于是产生轴向的位移,CX螺旋机基本上属于此种原理。此种原理的螺旋机的填充系数值一般都小于0.5。因为充填过多,链条输送机,物料不是沿螺旋面滑下,而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下,并不能获得大的轴向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影响较大,显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较大的向上输送情况。
双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
双轴螺旋输送机安装顺序
1、将机器落下,焊接给料口和排料口,安装密封套,带式输送机,固定好两端盖板。
2、将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上。
3、在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板。
4、将底架垫起找平。
5、将槽体支撑在底架上,并找平。
6、安装传动轴组件和电动机,焊接激振板。
7、测定各隔振弹簧支撑点的标高,或在附近墙壁划上水平线。