无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术,污泥干化,无热量损失,污泥干化设备,系统工作能效更,区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
低至180kw.h/T的运行成本
*的四效冷凝除湿干化技术,综合除湿性能比高达4.2kg.H2O/kw.h以上,比传统低温干化节能50%,是行业两倍标准。
低温更安全 无扬尘危害
全密闭40-75℃低温工作,污泥的干化,无需充氮运行,干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃,无扬尘与隐患,出料温度<50℃,无需二次冷却
近年来污水污泥干化技术发展迅速,我国大规模建设污水水处理厂,但污泥处理处置一直被忽视。污泥处置较大的障碍是干化减量,高成本一直是困扰行业的一个难题。下面介绍几种重要的污泥干化技术,供大家参考。
污泥干化设备的类型,按设备的形式分为:摊铺式、转鼓式、转盘式、带式、螺旋式、离心干化机、流化床、多重盘管式、薄膜式、浆板式等多种形式。
污泥干化设备的类型,按热介质与污泥接触的方式可分为,首先是直接加热式:将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合,使污泥得以加热,水分得以蒸发并得到干污泥产品,是对流干化技术的应用;再就是间接加热式:将燃烧炉产生的热气通过蒸气、热油介质传递,加热器壁,从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发而加以去除,是传导干化技术的应用;再就是直接一间接联合式干燥即是对流—传导技术的结合。
污泥干化设备的类型,按干化设备进料方式和产品形态大致分为两类,一种是采用干料返混系统,湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合,然后才进入干燥器,产品为球状颗粒,是干化、造粒结合为一体的工艺;另一种是湿污泥直接进料,产品多为粉末状。
污泥干化设备的工作原理是:脱水后的污泥从污泥漏斗进入混合器,按比例充分混合部分已经被干化的污泥,使干湿混合污泥的含固率达50%~60%。