液压绞车的优点

优点：

　　液压绞车广泛应用于工程机械、农业机械、塑料机械、渔业机械、机械、港口机械、建筑机械等领域。

液压绞车主要由液压马达（低速或高速马达）、液压常闭多片式制动器、行星齿轮箱、离合器(选配)、卷筒、支撑轴、机架、压绳器(选配)等组成。液压马达具有很高的机械效率，起动扭矩大，液压绞车，并可根据工况要求带不同的配流器，液压绞车尺寸，还可根据用户需要设计阀组直接集成于马达配油器上，如带平衡阀、过载阀、高压梭阀、调速换向阀或其他性能的阀组，制动器、行星齿轮箱等直接安装于卷筒内，卷筒、支撑轴、机架根据力学要求设计，整体结构简洁合理并具有足够的强度和刚性。因而该系列绞车在结构上具有紧凑、体积小、重量轻、外形美观等特点，在性能上则具有*性好、、起动扭矩大、低速稳定性好、噪音小、操作可靠等特点。

液压绞车的优点

石油钻机用小绞车吊挂重物工作时，在重物拉紧和排绳器的双重作用下，钢丝绳 能整齐排列在小绞车的滚筒上，当工作完成需要换井位时，由于钢丝绳自由端无重物，使钢 丝绳处于松驰状态，仅靠排绳器难以将钢丝绳排列整齐，增加了人工排绳的工作量，增加了 搬家的工作时间。

液压绞车产品特点：

　　1， 采用*或者两级行星减速机，使运行更平稳，结构更合理。

　　2， 采用常闭式摩擦片制动器，制动力矩大，*可靠。

液压绞车的优点

液压绞车组成结构：

液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器，制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等*控制系统，其结构紧凑、占用空间小，广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。

液压绞车结构主要由液压马达（低速或高速马达）、液压常闭多片式制动器、行星齿轮箱、离合器、卷筒、支撑轴、机架、压绳器等组成。

YS系列液压绞车采用了本公司技术，由带向平衡阀及控制制动器的高压梭阀组成的各种集成阀块、液压马达、制动器、行星减速机、卷筒、机架以及离合器等部件组成，胪只需配备泵站和换向阀即可。于绞车自带阀组，它不但简化了液压系统而且提高了传动装置的工作可靠性。除此，1吨液压绞车，它还具有起动和工作时、功率大、能耗少、噪音低、外形美观、时紧凑、经济性好等特点，该产品可广泛用于建筑工程、石油、煤矿、机械、地质钻探、船舶甲板机械等设备中，产品不但已**，出口到中东东南亚、印度韩国、俄罗斯、澳大利亚、美国、荷兰等*和地区。

液压绞车给的参数说明

a.总排量是指卷筒每转所需供给的理论供油量(m/r)。

b.供油流量是指泵的理论供油流量。计算中应考虑系统容积效率(L/min)。

c.容绳量为绞车的理论容绳量(m) ，实际允许的有效容绳量应考虑卷筒少保留3圈钢丝绳，以防绳头脱出。

d.工作压差为绞车: 工作时液压马达进出油口的压励差(MPa)。

e.本系列绞车可带压绳机构、后三圈钢丝绳防脱绳报警装置、排绳器、测速轴以及离合器(均为选项，户可根据实际情况订合同时具体注明)。

液压绞车制动器刹车原理与特点

液压绞车制动器刹车原理与特点YS系列0.8-50吨液压绞车由液压马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等*控制系统，可选配手动离合器、液压离合器、电磁离合器。0.8吨1吨1.5吨2吨3吨4吨5t型液压卷扬机结构紧凑、占用空间小，配用国内大型液压马达厂家品牌（可选配柱塞马达、进口丹弗斯马达、伊顿马达等），进口阀芯集成性平衡阀，采用德国原装进口的密封件，行星齿轮减速器、

制动器均采用合金钢和特色热处理工艺生产精加工而成，*拉*扭强度大大增加百倍，*，寿命长，*稳定，故障率低，当您对产品性能要求较高时，元昇YS系列液压绞车是您的优家选择；目前0.8吨1T1.5吨2dun3吨4吨5t吨型液压卷扬机适用于挖机、钻机、钻井机械、船舶、码头、汽车、改装车、起重机械、工程机械等各种起重和牵引设备中。液压系统应根据实际情况具体分析，了解各元件在系统中的作用及其相互关系，加以合理组合，才能达到预定的性能要求。对于节流阀的应用，液压绞车制动器刹车原理与特点可以试着选择不同类型的节流阀、加上一节流阀、调整节流阀的位置等方法，来改善液压系统的性能，使该系统满足工作要求。

液压绞车制动器刹车原理与特点从调节方式来看，节流阀可分为手调节流阀和电调节流阔，手调节流阀是节流阀的基本形式，也是节流阀诞生时的形式，随着液压绞车技术的发展，2吨液压绞车，其各方面性能都有了很大的提高，结构形式也趋于多样化发展，现已出现叠加式节流阀等结构。