该设备采用了固定真空盒,全自动带式压滤机报价,环形橡胶带由电机拖动在真空盒上连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行,胶带与真空盒滑台上的摩擦带接触并形成水密封的结构。料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器排出。随着橡胶带式压榨机的移动,已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和皮带脱水机,后滤布与胶带分开,在卸料辊处由将滤饼卸出。卸出滤饼的滤布经清洗后获得再生,再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入滤区,开始进入新一轮过滤。
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含水污泥,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而后流 入带式污泥压布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计长,从而达到重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减低,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊,全自动带式压滤机供应,将大量的游离水脱掉,为泥饼 污泥压滤机 顺利进入挤压脱水区,进入“ S ”压榨段,在“ S ”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力,全自动带式压滤机厂商, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,后通过将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
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