1、气浮正常运行后,不需随意改变运行方式。
2、经常观察气浮机出水流量,若流量大幅度下调,压力不断升高,主要原因是部分释放器堵塞,需停运逐个检查排除。
3、经常关注溶气罐的进出水量,需保持基本平衡。
4、当发现接触区水面出现大气泡时需停运维修释放器。
5、刮渣前后主意调整好所需水位,渣层需有一定厚度时才能开始刮渣。
6、根据废水浊度及时调整加药量。
7、气浮各区每年需*清洗一次,并进行刷漆防腐一次,延长使用寿命。
8、控制废水进水量,印染气浮机设备厂家,需在气浮额定处理量的范围內运行,切勿超量运行。
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气浮机的工作环境腐蚀性较强,又连续的常年运转,这就导致了气浮机的振荡较大,不得不常常对轴承、叶轮、轴等零部件进行检查和替换。
气浮机故障首要由轴承问题形成。而轴承维修的首要问题是振荡较大,且有时声响异常。形成轴承振荡大的首要原因有两个:涂在轴承上的缺少钙基光滑脂,轴承在无光滑的高负荷下工作,导致轴承受损;受工艺技术限制,印染气浮机设备,制造出的滚轮无法准确的*圆心,导致因为偏心而不能正常工作,然后呈现噪声大、轴承磨平现象。
在水中长时间浸泡下,光滑脂会在及其工作中不断的滑落水中,气浮机在运转一段时间之后,轴承处于干磨状况,印染气浮机设备生产商,终导致了轴承磨损,发气愤浮机振荡加大现象。
处理这一问题的要害要阻止钙基光滑脂滑落水中。因此需求对轴、轴承处进行技术改进。即在轴承后端与轴衔接部分添加一个不锈钢原料的光滑脂密封盖,然后避免光滑脂*,形成轴承干磨,以避免轴承耗费。
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