石料生产线会根据所应用的场合而定。这些不同的石料制品具有不同的物理性质，同时具有不同的规格要求。我们做一一介绍。

　　1、石料制品的物理力学性质

　　石料应符合设计规定的类别和标号，石质应均匀、不易分化和无裂缝。石料力学性质需测定时，用切石机或取芯机制取边长为50mm±0.5mm的立方体，或直径与高均为50mm± 0.5mm的圆柱体试件进行单轴*压强度试验确定。在某些气侯条件下，还须测定*冻性和坚固性指标。

　　2、石料制品规格和几何尺寸要求

　　1、片石：一般为法开采的石块，其厚度不应小于15cm(卵形和薄片者不得使用);用于镶面的片石，表面应比较平整、尺寸较大者应稍作凿整。 2、块石：形状大致方正，上下面大致平整，厚度在20~30cm，宽度一般为厚度的1.0~1.5 倍，长度约为厚度的1.5~3.0倍。 3、粗料石：外形大致方正，成六面体，小型砂石生产线成套设备，厚度为20~30cm，银川小型砂石生产线，宽度为厚度的1.0~1.5倍，长为厚度的2.5~4.0倍，其表面凹陷深度不大于2cm。 4、拱石：按设计要求采用粗料石或块石，主要用于石拱桥的拱圈砌筑。

石料生产线有什么特点：

1、该石料生产线的自动化程度高，且*碎。

2、产出的石子粒度均匀、粒形好，可以胜任公路、桥梁、铁路等基建工程项目对石料品质的需求。

3、设备维护*简便，易损件采用目前高强*材料，损耗小，使用寿命长，具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作等特点。

4、应用范围广，成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的*碎加工，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。

天然砂石料。天然砂石料的*碎、筛分、冲洗加工一般包括预筛分、超径石*碎、筛洗、中间*碎、二次筛分、堆存及废弃料清除等工序。

　　筛洗是指将毛料和碎石半成品通过各级筛分机与洗砂机筛分、冲洗成设计需要的质量合格的不同粒径粗骨料与细骨料的过程。一般包括预筛、初筛、复筛、洗砂等过程。其中，预筛分是指将毛料隔离超径石的过程。

　　*碎加工一般包括超径石*碎(粗碎)和中间*碎(中碎)。超径石*碎是指将预筛分隔离的超径石进行一次或两次*碎，小型砂石生产线厂家，加工成需要粒径的碎石半成品的过程;中间*碎是指由于生产和级配平衡的需要，将一部分大粒径骨料进行*碎加工的过程。按现行定额规定，超径石*碎定额包含中间*碎，只是在计算*碎单价时应根据要求*碎产品的粒径不同查找相应的定额表。*碎后的碎石再返回筛分厂进行筛洗。